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Mecha de fibra de vidrio E ensamblada para bobinado de filamentos

Descripción breve:

1. Especialmente diseñado para el proceso de bobinado de filamentos de FRP, compatible con poliéster insaturado.
2. Su producto compuesto final ofrece excelentes propiedades mecánicas,
3. Se utiliza principalmente para fabricar recipientes de almacenamiento y tuberías en las industrias petrolera, química y minera.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Mecha de fibra de vidrio E ensamblada para bobinado de filamentos
El mechón ensamblado para bobinado de filamentos está especialmente diseñado para el proceso de bobinado de filamentos de FRP y es compatible con poliéster insaturado.
Su producto compuesto final ofrece excelentes propiedades mecánicas.

Características
●Excelentes propiedades mecánicas
● Rápida impregnación en resinas
●Bajo ruido

wuin (5)

Solicitud
Se utiliza principalmente para fabricar depósitos y tuberías en las industrias petrolera, química y minera.

wuin (4)

Lista de productos

Artículo

Densidad lineal

Compatibilidad de resinas

Características

Uso final

BHFW-01A

2400, 4800

UP

Hidratación rápida, poca pelusa, alta resistencia

tubería

Identificación
Tipo de vidrio

E

Mecha ensamblada

R

Diámetro del filamento, μm

13

Densidad lineal, tex

2400, 4800

Parámetros técnicos

Densidad lineal (%)

Contenido de humedad (%)

Contenido de tamaño (%)

Resistencia a la rotura (N/tex)

ISO 1889

ISO 3344

ISO 1887

ISO 3341

±6

≤0.10

0,55±0,15

≥0.40

Proceso de bobinado de filamentos
Bobinado tradicional de filamentos
En el proceso de bobinado de filamentos, hebras continuas de fibra de vidrio impregnada de resina se enrollan bajo tensión sobre un mandril en patrones geométricos precisos para construir la pieza, que luego se cura para formar las piezas terminadas.

Bobinado continuo de filamentos
Se aplican múltiples capas laminadas, compuestas de resina, fibra de vidrio de refuerzo y otros materiales, a un mandril giratorio formado por una banda de acero continua que se desplaza en espiral. La pieza compuesta se calienta y se cura in situ mientras el mandril recorre la línea y, posteriormente, se corta a la longitud deseada con una sierra de corte móvil.

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