Fabricantes y proveedores chinos de fibra de vidrio E-glass ensamblada para pulverización

Roving de fibra de vidrio E ensamblado para pulverización

breve descripción:

1. Buena operatividad para la operación de pulverización,
Velocidad de humectación moderada,
Implementación sencilla,
Fácil eliminación de burbujas,
No recupera su forma original en ángulos agudos.
Excelentes propiedades mecánicas

2. Resistencia hidrolítica en las piezas, apta para procesos de pulverización de alta velocidad con robots.

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Detalles del producto

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Roving de fibra de vidrio E ensamblado para pulverización
La fibra de roving ensamblada para pulverización es compatible con las resinas UP y VE. Ofrece propiedades de baja estática, excelente dispersión y buena humectación en resinas.

Características
●Baja estática
●Excelente dispersión
●Buena humectación en resinas

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Solicitud
Abarca una amplia gama de aplicaciones: bañeras, cascos de barcos de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio), tuberías de diversos tipos, depósitos de almacenamiento y torres de refrigeración.

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Lista de productos

Artículo	Densidad lineal	Compatibilidad de resinas	Características	Uso final
BHSU-01A	2400, 4800	ARRIBA, VE	Humectación rápida, fácil desenrollado, dispersión óptima	bañera, componentes de soporte
BHSU-02A	2400, 4800	ARRIBA, VE	Fácil de desplegar, sin retroceso.	equipamiento de baño, componentes para yates
BHSU-03A	2400, 4800	ARRIBA, VE, PU	Rápida humectación, excelente resistencia mecánica y al agua.	bañera, casco de barco de PRFV
BHSU-04A	2400, 4800	ARRIBA, VE	velocidad de humedecimiento moderada	piscina, bañera

Identificación
Tipo de vidrio	E
Mecha de roving ensamblada	R
Diámetro del filamento, μm	11, 12, 13
Densidad lineal, tex	2400, 3000

Parámetros técnicos
Densidad lineal (%)	Contenido de humedad (%)	Tamaño Contenido (%)	Rigidez (mm)
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
±5	≤0,10	1,05±0,15	135±20

Proceso de pulverización
Se rocía un molde con una mezcla de resina catalizada y fibra de vidrio cortada (fibra de vidrio cortada a una longitud específica con una pistola de corte). A continuación, la mezcla de vidrio y resina se compacta bien, generalmente de forma manual, para una impregnación completa y la eliminación del aire. Tras el curado, se desmolda la pieza compuesta terminada.

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