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Aquatic Leisure Technologies (ALT) lanzó recientemente una piscina de material compuesto reforzado con fibra de vidrio (GFRP) reforzado con grafeno. La compañía afirmó que esta piscina con nanotecnología de grafeno, obtenida mediante la combinación de resina modificada con grafeno y la fabricación tradicional de GFRP, es más ligera, resistente y duradera que las piscinas de GFRP convencionales.

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En 2018, ALT contactó con su socio del proyecto, la empresa australiana First Graphene (FG), proveedora de productos de grafeno de alto rendimiento. Tras más de 40 años fabricando piscinas de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio), ALT buscaba mejores soluciones para la absorción de la humedad. Si bien el interior de la piscina de PRFV está protegido por una doble capa de gelcoat, el exterior se ve fácilmente afectado por la humedad del suelo circundante.

Neil Armstrong, gerente comercial de First Graphene Composites, comentó: Los sistemas de GFRP absorben agua fácilmente porque contienen grupos reactivos que reaccionan con el agua absorbida mediante hidrólisis, lo que provoca que el agua penetre en la matriz y se formen ampollas por permeación. Los fabricantes emplean diversas estrategias para reducir la penetración de agua fuera de las piscinas de GFRP, como la adición de una barrera de éster vinílico a la estructura laminada. Sin embargo, ALT buscaba una opción más resistente y con mayor resistencia a la flexión para que su piscina mantuviera su forma y soportara la presión del relleno y la presión hidrostática o carga hidrodinámica.

Aunque First Graphene contribuyó a la creación de laminados de GFRP reforzados con grafeno para la industria naval y los sistemas de almacenamiento de agua, las piscinas aún representan un campo nuevo. Para determinar la formulación ideal del polvo de nanohojas de grafeno PureGRAPH® para piscinas, la empresa realizó pruebas de resistencia a la flexión y al agua. Armstrong comentó: «Probamos diferentes grados y concentraciones para determinar la mezcla más adecuada para añadir la resina».
En pocos meses, la empresa demostró que al mezclar una pequeña cantidad de PureGRAPH con resina de poliéster estireno y refuerzos de fibra de vidrio picada, se obtenía un GFRP más ligero, un 30 % más resistente y menos susceptible a la difusión del agua. La adición de grafeno reduce el coeficiente de difusión del agua diez veces.

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Fecha de publicación: 7 de septiembre de 2021