El diseño de equipos y tuberías de plástico reforzado con fibra debe implementarse en el proceso de fabricación, donde los materiales y las especificaciones de laminado, el número de capas, la secuencia, el contenido de resina o fibra, la proporción de mezcla del compuesto de resina, el proceso de moldeo y curado, y el ángulo de enrollado, entre otros, sean precisos. No obstante, determina si las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del producto final cumplen con los requisitos de calidad, por lo que el control de calidad del proceso de fabricación de equipos y tuberías de plástico reforzado con fibra es fundamental para garantizar la calidad del producto. Entonces, ¿qué principios deben seguirse en el control de calidad del proceso de fabricación?
1. El proceso de fabricación de equipos y tuberías deberá cumplir los siguientes requisitos:
①Los materiales y las especificaciones de las capas, el número de capas, la secuencia, el proceso de moldeo y curado, el contenido de resina o fibra, etc. deben cumplir con los requisitos de diseño;
② Al utilizar moldeo de bobinado, el ángulo de bobinado debe cumplir con los requisitos de diseño;
③La resina, el iniciador y el acelerador deben medirse con precisión y mezclarse uniformemente antes de su uso.
2. La inspección de calidad del proceso de producción de equipos y tuberías deberá cumplir los siguientes requisitos:
①El tamaño, el grosor y la calidad de la apariencia del revestimiento interior deben verificarse una vez finalizada la producción;
②Una vez realizada la capa estructural, se debe verificar el espesor, la estructura de la capa y la calidad de la apariencia.
3. Una vez fabricados los equipos y las tuberías, se deben inspeccionar aspectos como la apariencia, el tamaño, el grado de curado de la resina, el contenido de resina, las propiedades mecánicas y la resistencia a la penetración, y deben cumplir con los siguientes requisitos:
① La superficie interior y la superficie exterior deben ser lisas y uniformes, y el color debe ser uniforme;
②El tamaño, las propiedades mecánicas y las propiedades antipenetración deberán cumplir con los requisitos de diseño;
③ El contenido de resina y la desviación admisible deben cumplir con las normas de diseño. Si no existen normas de diseño, la desviación admisible del contenido de resina debe ser de ±3 % del valor de diseño.
④ Después del curado a temperatura ambiente, la dureza Barcol no debe ser inferior al 80% de la dureza Barcol del cuerpo de fundición de resina utilizado; después del calentamiento y curado, la dureza Barcol no debe ser inferior al 85% de la dureza Barcol del cuerpo de fundición de resina utilizado;
①El tamaño, el grosor y la calidad de la apariencia del revestimiento interior deben verificarse una vez finalizada la producción;
②Una vez realizada la capa estructural, se debe verificar el espesor, la estructura de la capa y la calidad de la apariencia.
3. Una vez fabricados los equipos y las tuberías, se deben inspeccionar aspectos como la apariencia, el tamaño, el grado de curado de la resina, el contenido de resina, las propiedades mecánicas y la resistencia a la penetración, y deben cumplir con los siguientes requisitos:
① La superficie interior y la superficie exterior deben ser lisas y uniformes, y el color debe ser uniforme;
②El tamaño, las propiedades mecánicas y las propiedades antipenetración deberán cumplir con los requisitos de diseño;
③ El contenido de resina y la desviación admisible deben cumplir con las normas de diseño. Si no existen normas de diseño, la desviación admisible del contenido de resina debe ser de ±3 % del valor de diseño.
④ Después del curado a temperatura ambiente, la dureza Barcol no debe ser inferior al 80% de la dureza Barcol del cuerpo de fundición de resina utilizado; después del calentamiento y curado, la dureza Barcol no debe ser inferior al 85% de la dureza Barcol del cuerpo de fundición de resina utilizado;
4. Cuando los defectos permitidos excedan las normas, se deberán reparar los equipos y tuberías, y las reparaciones deberán cumplir con las siguientes normas:
①Se debe lijar la superficie del laminado en la zona defectuosa. Tras el lijado, la superficie debe quedar lisa y rugosa, y debe limpiarse.
②La superficie de la zona defectuosa debe pintarse con el mismo pegamento de resina que la capa reparada y debe revestirse con una estera de hebras cortadas hasta el espesor del diseño;
③ La capa más externa de la reparación del revestimiento interior debe estar revestida con fieltro de superficie y debe usarse la misma cubierta de resina que el revestimiento interior;
④ Una vez completada la reparación de la capa estructural, el intervalo de revestimiento y el tratamiento de la superficie con la capa de revestimiento interior o la capa de superficie exterior deberán cumplir con los requisitos de diseño;
5. Una vez finalizada la reparación de la capa exterior, cuando haya rebabas en la superficie, se debe pulir y se debe pintar con resina sin polimerización por aire.
Hora de publicación: 29 de abril de 2022
