La temperatura y la luz solar influyen en el tiempo de almacenamiento de la resina de poliéster insaturado. De hecho, tanto para la resina de poliéster insaturado como para otras resinas, la temperatura de almacenamiento óptima en la zona climática actual es de 25 grados Celsius. Por lo tanto, cuanto menor sea la temperatura, mayor será la vida útil de la resina de poliéster insaturado; cuanto mayor sea la temperatura, menor será su vida útil.
La resina debe sellarse y almacenarse en su envase original para evitar la pérdida por volatilización del monómero y la entrada de impurezas externas. La tapa del recipiente de almacenamiento de la resina no debe ser de cobre ni de aleación de cobre; preferiblemente debe ser de polietileno, cloruro de polivinilo u otro metal.
En general, en condiciones de alta temperatura, evite que el barril de embalaje reciba luz solar directa, pero el período de almacenamiento se verá afectado, ya que el tiempo de gelificación de la resina se acorta considerablemente. Si se trata de una resina de baja calidad, incluso podría solidificarse directamente en el barril. Por lo tanto, durante el período de altas temperaturas, si las condiciones lo permiten, lo ideal es almacenarla en un almacén climatizado a una temperatura constante de 25 grados Celsius. Si el fabricante no dispone de un almacén climatizado, deberá tener en cuenta que el tiempo de almacenamiento de la resina se reducirá.
Es importante destacar que la resina mezclada con estireno debe tratarse como hidrocarburos inflamables para prevenir incendios. Se requiere una gestión muy estricta de los almacenes y plantas que almacenan este tipo de resina, y se deben realizar labores de prevención de incendios y control de la combustión en todo momento.
Cuestiones de seguridad que deben tenerse en cuenta durante el procesamiento de resina de poliéster insaturado en el taller.
1. La resina, el agente de curado y el acelerador son materiales inflamables, por lo que se debe prestar atención a la prevención de incendios y deben almacenarse por separado, de lo contrario es muy fácil que se produzca una explosión.
2. Está prohibido fumar y utilizar llamas abiertas en el taller de producción.
3. El taller de producción debe contar con una ventilación adecuada. Existen dos formas de ventilación: una consiste en mantener la circulación del aire interior para eliminar el estireno volátil en todo momento. Dado que el vapor de estireno es más denso que el aire, su concentración cerca del suelo es relativamente alta. Por lo tanto, lo ideal es ubicar la salida de ventilación del taller cerca del suelo. La otra forma consiste en utilizar herramientas y equipos para extraer localmente el área de trabajo. Por ejemplo, se puede instalar un ventilador de extracción independiente para extraer el vapor de estireno de alta concentración del área de trabajo o evacuar los gases de combustión a través del conducto de succión principal instalado en el taller.
4. Para hacer frente a incidentes inesperados, el taller de producción debe contar con al menos dos salidas.
5. La resina y los diversos aceleradores almacenados en el taller de producción no deben ser excesivos; lo mejor es almacenar una pequeña cantidad.
6. Las resinas que no se hayan utilizado pero a las que se les hayan añadido aceleradores deben trasladarse a un lugar seguro y almacenarse por separado para evitar que se acumule una gran cantidad de calor y provoque una explosión o un incendio.
7. Si la resina de poliéster insaturado se filtra y provoca un incendio, se liberarán gases tóxicos que pondrán en peligro la salud humana. Por lo tanto, deben adoptarse medidas de emergencia para controlarlo.
Fecha de publicación: 16 de diciembre de 2021
