La temperatura y la luz solar afectarán el tiempo de almacenamiento de la resina de poliéster insaturada.De hecho, tanto si se trata de resina de poliéster insaturado como de otras resinas, la temperatura de almacenamiento es preferentemente de 25 grados centígrados en la zona actual.Sobre esta base, cuanto menor sea la temperatura, mayor será el período de validez de la resina de poliéster insaturado;cuanto mayor sea la temperatura, menor será el período de validez.
La resina necesita ser sellada y almacenada en el envase original para evitar la pérdida de monómero por volatilización y la caída de impurezas externas.Y la tapa del barril de empaque para almacenar resina no debe estar hecha de cobre o aleación de cobre, preferiblemente polietileno, cloruro de polivinilo y otras tapas metálicas.
En términos generales, en condiciones de alta temperatura, evite la luz solar directa en el barril de empaque, pero el período de almacenamiento aún se verá afectado, porque en climas de alta temperatura, el tiempo de gel de la resina se acortará mucho, si es una resina de mala calidad. , incluso se solidificará directamente en el barril de embalaje.Por lo tanto, durante el período de alta temperatura, si las condiciones lo permiten, es mejor almacenarlo en un almacén con aire acondicionado y una temperatura constante de 25 grados centígrados.Si el fabricante no prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención para acortar el tiempo de almacenamiento de la resina.
Es importante señalar que la resina mezclada con estireno debe tratarse como hidrocarburos inflamables para evitar incendios.Debe haber una gestión muy estricta de los almacenes y plantas que almacenan este tipo de resinas, debiendo realizarse en todo momento labores de prevención de incendios y combustión.
Asuntos de seguridad a los que se debe prestar atención durante el procesamiento de resina de poliéster insaturado en el taller
1. La resina, el agente de curado y el acelerador son todos materiales inflamables, por lo que se debe prestar atención a la prevención de incendios y se deben almacenar por separado, de lo contrario, es muy fácil causar una explosión.
2. No debe haber humo ni llamas abiertas en el taller de producción.
3. El taller de producción debe mantener una ventilación adecuada.Hay dos formas de ventilación del taller, una es mantener la circulación de aire interior, para eliminar el estireno volátil en cualquier momento.Debido a que el vapor de estireno es más denso que el aire, la concentración de estireno cerca del suelo también es relativamente alta.Por lo tanto, la ventilación de escape en el taller se coloca mejor cerca del suelo.La otra es utilizar herramientas y equipos para agotar localmente el área de operación.Por ejemplo, instale un extractor de aire separado para extraer el vapor de estireno de alta concentración del área de operación, o extraiga los gases de combustión a través de la tubería de succión principal instalada en el taller.
4. Para hacer frente a imprevistos, el taller de producción deberá contar con al menos dos salidas.
5. La resina y varios aceleradores almacenados en el taller de producción no deben ser demasiados, es mejor almacenar una pequeña cantidad.
6. Las resinas que no se hayan usado pero que se hayan agregado con aceleradores deben transferirse a un lugar seguro y almacenarse por separado para evitar que se acumule una gran cantidad de calor en la acumulación y provoque una explosión o un incendio.
7. Una vez que la resina de poliéster insaturada se escape y provoque un incendio, se descargarán gases tóxicos en el proceso y se pondrá en peligro la salud humana.Por lo tanto, se deben tomar medidas de emergencia para hacerle frente.
Hora de publicación: 16-dic-2021