La temperatura y la luz solar afectan el tiempo de almacenamiento de la resina de poliéster insaturado. De hecho, ya sea resina de poliéster insaturado u otras resinas, la temperatura de almacenamiento ideal es de 25 °C en la zona de influencia. Por lo tanto, a menor temperatura, mayor será el período de validez de la resina de poliéster insaturado; a mayor temperatura, menor.
La resina debe sellarse y almacenarse en su envase original para evitar la volatilización del monómero y la acumulación de impurezas externas. La tapa del envase para almacenar la resina no debe ser de cobre ni de aleación de cobre, sino de polietileno, cloruro de polivinilo u otras tapas metálicas.
En general, en condiciones de alta temperatura, evite la luz solar directa sobre el envase. Sin embargo, el tiempo de almacenamiento se verá afectado, ya que el tiempo de gelificación de la resina se acorta considerablemente. Si la resina es de baja calidad, incluso solidificará directamente en el envase. Por lo tanto, durante el período de alta temperatura, si las condiciones lo permiten, es mejor almacenarla en un almacén climatizado a una temperatura constante de 25 °C. Si el fabricante no dispone de un almacén climatizado, debe prestar atención para acortar el tiempo de almacenamiento de la resina.
Es importante tener en cuenta que la resina mezclada con estireno debe tratarse como hidrocarburos inflamables para prevenir incendios. Se debe llevar a cabo una gestión rigurosa de los almacenes y plantas que almacenan este tipo de resina, y se deben realizar trabajos de prevención de incendios y combustión en todo momento.
Cuestiones de seguridad a las que se debe prestar atención durante el procesamiento de resina de poliéster insaturado en el taller.
1. La resina, el agente de curado y el acelerador son materiales inflamables, por lo que se debe prestar atención a la prevención de incendios y deben almacenarse por separado, de lo contrario es muy fácil provocar una explosión.
2. No se debe fumar ni usar llamas abiertas en el taller de producción.
3. El taller de producción debe mantener una ventilación adecuada. Existen dos formas de ventilación: una consiste en mantener la circulación del aire interior para eliminar el estireno volátil en todo momento. Dado que el vapor de estireno es más denso que el aire, su concentración cerca del suelo también es relativamente alta. Por lo tanto, es recomendable instalar el extractor de aire del taller cerca del suelo. La otra forma consiste en utilizar herramientas y equipos para extraer el aire localmente del área de operación. Por ejemplo, se puede instalar un extractor independiente para extraer el vapor de estireno de alta concentración del área de operación o extraer los gases de combustión a través del tubo de succión principal instalado en el taller.
4. Para hacer frente a incidentes inesperados, el taller de producción debe tener al menos dos salidas.
5. La resina y los diversos aceleradores almacenados en el taller de producción no deben ser demasiados, es mejor almacenar una pequeña cantidad.
6. Las resinas que no se hayan utilizado pero a las que se les hayan añadido aceleradores deben transferirse a un lugar seguro y almacenarse por separado para evitar que se acumule una gran cantidad de calor en la acumulación y provoque explosiones e incendios.
7. Si la resina de poliéster insaturado se filtra y provoca un incendio, se liberarán gases tóxicos que pondrán en peligro la salud humana. Por lo tanto, se deben tomar medidas de emergencia para controlarlo.
Hora de publicación: 16 de diciembre de 2021
