1. Aplicación en el radomo del radar de comunicaciones
El radomo es una estructura funcional que integra rendimiento eléctrico, resistencia estructural, rigidez, forma aerodinámica y requisitos funcionales especiales. Su función principal es mejorar la forma aerodinámica de la aeronave, proteger el sistema de antena del entorno externo y prolongar la vida útil de todo el sistema, protegiendo la precisión de la superficie y la posición de la antena. Los materiales de producción tradicionales suelen ser placas de acero y aluminio, que presentan muchas deficiencias, como su gran peso, baja resistencia a la corrosión, tecnología de procesamiento limitada e incapacidad para fabricar productos con formas excesivamente complejas. Su aplicación se ha visto restringida y el número de aplicaciones está disminuyendo. Como material de excelente rendimiento, los materiales de FRP pueden mejorarse añadiendo rellenos conductores si se requiere conductividad. La resistencia estructural se puede lograr diseñando rigidizadores y modificando localmente el espesor según los requisitos de resistencia. La forma se puede adaptar a diferentes necesidades, y es resistente a la corrosión, al envejecimiento y es ligero. Se puede fabricar mediante laminado manual, autoclave, RTM y otros procesos para garantizar que el radomo cumpla con los requisitos de rendimiento y vida útil.
2. Aplicación en antenas móviles para comunicación
En los últimos años, con el rápido desarrollo de las comunicaciones móviles, la cantidad de antenas móviles también ha aumentado drásticamente, y la cantidad de radomos utilizados como protección para dichas antenas también ha aumentado significativamente. El material del radomo móvil debe poseer permeabilidad a las ondas, resistencia al envejecimiento en exteriores, resistencia al viento y consistencia de lote, entre otras características. Además, su vida útil debe ser suficientemente larga, de lo contrario, generará mayores inconvenientes en la instalación y el mantenimiento, e incrementará los costos. Los radomos móviles fabricados anteriormente se fabricaban principalmente con PVC, pero este material no es resistente al envejecimiento, tiene poca resistencia a la carga de viento, una vida útil corta y su uso es cada vez menor. El plástico reforzado con fibra de vidrio, fabricado mediante un proceso de pultrusión, posee buena permeabilidad a las ondas, gran resistencia al envejecimiento en exteriores, buena resistencia al viento y buena consistencia de lote. Su vida útil supera los 20 años, cumpliendo plenamente con los requisitos del radomo móvil. Ha reemplazado gradualmente al PVC y se ha convertido en la primera opción para los radomos móviles. En Europa, Estados Unidos y otros países, se ha prohibido el uso de radomos móviles de plástico PVC, y en su lugar se utilizan radomos de plástico reforzado con fibra de vidrio. Con la mejora de los requisitos para los materiales de los radomos móviles en mi país, también se está acelerando la fabricación de radomos móviles de plástico reforzado con fibra de vidrio en lugar de PVC.
3. Aplicación en antena receptora de satélite
La antena receptora de satélite es el equipo clave de la estación terrestre de satélite, ya que está directamente relacionada con la calidad de la señal recibida y la estabilidad del sistema. Los requisitos de material para las antenas de satélite son: peso ligero, alta resistencia al viento, resistencia al envejecimiento, alta precisión dimensional, ausencia de deformación, larga vida útil, resistencia a la corrosión y superficies reflectantes personalizables. Los materiales de producción tradicionales suelen ser placas de acero y aluminio, producidas mediante tecnología de estampado. Suelen tener un espesor reducido, no son resistentes a la corrosión y tienen una vida útil corta, generalmente de solo 3 a 5 años, y sus limitaciones de uso son cada vez mayores. Se adopta material FRP y se produce de acuerdo con el proceso de moldeo SMC. Tiene buena estabilidad dimensional, peso ligero, resistencia al envejecimiento, buena consistencia de lote, alta resistencia al viento y también se pueden diseñar refuerzos para mejorar la resistencia según diferentes requisitos. Su vida útil supera los 20 años. Se puede diseñar para incorporar malla metálica y otros materiales para lograr la función de recepción de satélite y cumple plenamente con los requisitos de uso en términos de rendimiento y tecnología. Actualmente, las antenas satelitales SMC se utilizan en grandes cantidades, con resultados muy buenos, sin necesidad de mantenimiento en exteriores, con buena recepción y excelentes perspectivas de aplicación.
4. Aplicación en antenas ferroviarias
La velocidad del ferrocarril se ha incrementado por sexta vez. Los trenes circulan cada vez más rápido, y la transmisión de señales debe ser rápida y precisa. Esta transmisión se realiza mediante antenas, por lo que la influencia del radomo en la transmisión de señales está directamente relacionada con la transmisión de información. El radomo para antenas ferroviarias de FRP se ha utilizado durante bastante tiempo. Además, no se pueden establecer estaciones base de comunicaciones móviles en el mar, por lo que no se pueden utilizar equipos de comunicación móvil. El radomo de la antena debe resistir la erosión del clima marítimo durante un largo período. Los materiales comunes no cumplen con estos requisitos. En este momento, las características de rendimiento se han puesto de manifiesto en mayor medida.
5. Aplicación en núcleos reforzados de cables de fibra óptica
El núcleo reforzado con fibra de aramida (KFRP) es un nuevo tipo de núcleo reforzado con fibra no metálica de alto rendimiento, ampliamente utilizado en redes de acceso. El producto presenta las siguientes características:
1. Ligero y de alta resistencia: El núcleo del cable óptico reforzado con fibra de aramida tiene baja densidad y alta resistencia, y su resistencia o módulo supera con creces el de los núcleos de cables ópticos reforzados con alambre de acero y fibra de vidrio;
2. Baja expansión: El núcleo reforzado con fibra de aramida del cable óptico tiene un coeficiente de expansión lineal más bajo que el núcleo reforzado con alambre de acero y fibra de vidrio en un amplio rango de temperaturas;
3. Resistencia al impacto y a la fractura: El núcleo reforzado del cable de fibra óptica con fibra de aramida no solo tiene una resistencia a la tracción ultra alta (≥1700 MPa), sino también resistencia al impacto y a la fractura. Incluso en caso de rotura, puede mantener una resistencia a la tracción de aproximadamente 1300 MPa;
4. Buena flexibilidad: El núcleo del cable óptico reforzado con fibra de aramida tiene una textura suave y es fácil de doblar. Su diámetro mínimo de flexión es solo 24 veces el diámetro;
5. El cable de fibra óptica para interiores tiene una estructura compacta, una apariencia atractiva y una excelente flexibilidad, lo que lo hace especialmente adecuado para el cableado en entornos interiores complejos. (Fuente: Composite Information).
Fecha de publicación: 3 de noviembre de 2021
