La calidad del molde de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) influye directamente en el rendimiento del producto, especialmente en la tasa de deformación, la durabilidad, etc., aspectos que deben considerarse prioritarios. Si no sabe cómo evaluar la calidad del molde, consulte los consejos que se ofrecen en este artículo.
1. La inspección de la superficie del molde se realiza a su llegada, y se requiere que no haya ningún patrón de tela visible en la superficie;
2. El espesor de la capa de gel del molde es mayor o igual a 0,8 mm, y el espesor de la capa de gel es el espesor de la capa de gel después del curado y el moldeo, no el espesor de la película húmeda;
3. No debe haber depósito de resina en la superficie de la esquina del molde.
4. El cuerpo principal del molde, es decir, la temperatura de deformación térmica del laminado de FRP, según el parámetro de resina de 2001 ≥110℃.
5. Se requiere que la superficie del gelcoat tenga el brillo y la planitud necesarios para alcanzar el nivel A. En el plano horizontal, la silueta debe ser claramente visible y sin deformaciones.
6. Requisitos de dureza superficial del gel coat: el valor promedio de la dureza del bus de 10 puntos de dispersión medidos por el cuerpo del molde es mayor que 35.
7. La condición de la superficie del molde requiere que no haya burbujas en la superficie del molde, no más de 3 burbujas dentro de 1 m2 de burbujas visibles en el gel coat y el laminado del molde; no hay marcas de pincel, rayones ni marcas de reparación evidentes en la superficie del molde, y no más de 5 poros dentro de 1 m2 de la superficie. A, no puede haber fenómeno de estratificación.
8. El marco de acero del molde debe ser adecuado y contar con una estructura general robusta. La plataforma de sujeción debe ser firme y no deformarse fácilmente; el dispositivo hidráulico se abre y cierra de forma suave y fluida, con velocidad ajustable y un interruptor de recorrido que permite realizar más de 1000 ciclos de apertura y cierre en condiciones normales de uso.
9. El molde está diseñado de acuerdo con el proceso de vacío del producto, el espesor del cuerpo principal debe alcanzar los 15 mm y el espesor de la brida del molde debe ser ≥18 mm.
10. Los pasadores de posicionamiento del molde son pasadores metálicos, y tanto los pasadores como las piezas de PRFV deben estar sellados.
11. La línea de corte del molde se inspecciona rigurosamente de acuerdo con el estándar del producto.
12. El tamaño del molde debe ser exacto y el error de coincidencia entre las piezas coincidentes debe ser ≤1,5 mm.
13. La vida útil normal del molde no debe ser inferior a 500 juegos de productos.
14. La planitud del molde es de ±0,5 mm por metro lineal y no debe presentar irregularidades.
15. Se garantiza que todas las dimensiones del molde tienen un margen de error de ±1 mm, y no hay rebabas en la superficie del laminado.
16. La superficie del molde no debe tener defectos como poros, patrones de piel de naranja, arañazos de papel de lija, grietas en forma de patas de pollo, etc., y el arco debe tener una transición suave.
17. El molde se somete a un postcurado a una temperatura elevada de 80 °C y se desmolda después de 8 horas.
18. El molde no puede deformarse bajo la condición de pico exotérmico de 90℃-120℃, y la superficie no puede presentar marcas de contracción, grietas ni desigualdades.
19. Debe haber un espacio de más de 10 mm entre el marco de acero y el molde, y la unión de los dos cuerpos debe estar acolchada con corcho o tableros multicapa del mismo grosor.
20. La junta del molde de separación no se puede dislocar, el diseño de posicionamiento del molde es razonable, el molde se libera, la operación del producto es simple y el molde es fácil de liberar.
21. La presión negativa total del molde está sujeta a 0,1 y la presión se mantiene durante 5 minutos.
Fecha de publicación: 22 de marzo de 2022
