La calidad del molde de FRP está directamente relacionada con el desempeño del producto, especialmente en términos de índice de deformación, durabilidad, etc., que deben ser requeridos primero.Si no sabe cómo detectar la calidad del moho, lea algunos consejos en este artículo.
1. La inspección de la superficie del molde se realiza cuando llega, y se requiere que no haya un patrón de tela visible en la superficie;
2. El espesor de la capa de gel del molde es mayor o igual a 0,8 mm, y el espesor de la capa de gel es el espesor de la capa de capa de gel después del curado y moldeado, no el espesor de la película húmeda;
3. No debe haber depósitos de resina en la superficie de la esquina del molde.
4. El cuerpo principal del molde, es decir, la temperatura de deformación térmica del laminado FRP, según el parámetro de resina de 2001 ≥110℃.
5. El brillo y la planitud de la superficie de la capa de gel son necesarios para alcanzar la superficie de nivel A.Para el plano horizontal, la silueta se puede mostrar claramente sin deformación.
6. Requisitos de dureza de la superficie de la capa de gel: el valor promedio de la dureza del bus de 10 puntos de dispersión medidos por el cuerpo del molde es superior a 35.
7. La condición de la superficie del molde no requiere burbujas en la superficie del molde, no más de 3 burbujas dentro de 1 m2 de burbujas visibles en la capa de gel y el laminado del molde;sin marcas obvias de brochas, rayones y marcas de reparación en la superficie del molde, y no más de 5 agujeros de alfiler dentro de 1 m2 de la superficie.A, no puede haber fenómeno de estratificación.
8. El marco de acero del molde es razonable y debe tener una estructura de marco general.La plataforma de sujeción debe ser firme y no deformarse fácilmente;el dispositivo hidráulico se abre y cierra suave y suavemente, la velocidad es ajustable y se proporciona un interruptor de viaje, que puede cumplir con los tiempos de apertura y cierre> 1000 veces en uso normal.
9. El molde está diseñado de acuerdo con el proceso de vacío del producto, el grosor del cuerpo principal debe alcanzar los 15 mm y el grosor de la brida del molde debe ser ≥18 mm.
10. Los pasadores de posicionamiento del molde son pasadores de metal, y los pasadores y las piezas de FRP deben sellarse.
11. La línea de corte del molde se inspecciona estrictamente de acuerdo con el estándar del producto.
12. El tamaño coincidente del molde debe ser preciso y el error coincidente entre las piezas coincidentes debe ser ≤1,5 mm.
13. La vida útil normal del molde no debe ser inferior a 500 conjuntos de productos.
14. La planitud del molde es de ±0,5 mm por metro lineal y no debe haber irregularidades.
15. Se garantiza que todas las dimensiones del molde tienen un error de ± 1 mm y no hay rebabas en la superficie del laminado.
16. No se permite que la superficie del molde tenga defectos como agujeros de alfiler, patrones de piel de naranja, rasguños de papel de lija, grietas en las patas de pollo, etc., y el arco debe tener una transición suave.
17. El molde se cura posteriormente a una temperatura alta de 80 °C y se desmolda después de 8 horas.
18. El molde no se puede deformar bajo la condición máxima exotérmica de 90 ℃-120 ℃, y la superficie no puede presentar marcas de contracción, grietas ni desigualdades.
19. Debe haber un espacio de más de 10 mm entre el marco de acero y el molde, y la unión de los dos cuerpos debe estar almohadillada con corcho o tableros multicapa del mismo espesor.
20. La junta del molde de separación no se puede dislocar, el diseño de posicionamiento del molde es razonable, el molde se libera, la operación del producto es simple y el molde es fácil de liberar.
21. La presión negativa general del molde está sujeta a 0,1 y la presión se mantiene durante 5 minutos.
Hora de publicación: 22-mar-2022