La calidad del molde FRP está directamente relacionada con el rendimiento del producto, especialmente en términos de tasa de deformación, durabilidad, etc., que debe ser requerida primero. Si no sabe cómo detectar la calidad del molde, lea algunos consejos en este artículo.
1. La inspección de la superficie del molde se lleva a cabo cuando llega, y se requiere que no haya un patrón de tela visible en la superficie;
2. El grosor de la capa de gel de moho es mayor o igual a 0.8 mm, y el grosor de la capa de gel es el grosor de la capa de capa de gel después de curarse y moldearse, no el grosor de la película húmeda;
3. No debe haber depósito de resina en la superficie de la esquina del molde.
4. El cuerpo principal del molde, es decir, la temperatura de deformación térmica del laminado FRP, de acuerdo con el parámetro de resina 2001 ≥110 ℃.
5. Se requiere el brillo y la planitud de la superficie de la capa de gel para alcanzar la superficie del nivel A. Para el plano horizontal, la silueta se puede mostrar claramente sin deformación.
6. Requisitos de dureza de la superficie de la capa de gel: el valor promedio de la dureza del bus de 10 puntos de dispersión medidos por el cuerpo del moho es mayor que 35.
7. La condición de la superficie del molde no requiere burbujas en la superficie del molde, no más de 3 burbujas dentro de 1 m2 de burbujas visibles en la capa de gel y el laminado del moho; No hay marcas de cepillo obvias, rasguños y marcas de reparación en la superficie del molde, y no más de 5 agujeros dentro de 1 m2 de la superficie. A, no puede haber fenómeno de capas.
8. El marco de acero del molde es razonable, y debe tener una estructura de marco general. La plataforma de sujeción debe ser firme y no fácilmente deformada; El dispositivo hidráulico se abre y cierra suavemente y suavemente, la velocidad es ajustable y se proporciona un interruptor de viaje, que puede cumplir con los tiempos de apertura y cierre> 1000 veces en uso normal.
9. El molde está diseñado de acuerdo con el proceso de vacío del producto, se requiere el grosor del cuerpo principal para alcanzar los 15 mm, y se requiere que el grosor de la brida del molde sea ≥18 mm.
10. Los pasadores de posicionamiento del molde son alfileres de metal, y las alfileres y las partes FRP deben sellarse.
11. La línea de corte del molde se inspecciona estrictamente de acuerdo con el estándar del producto.
12. El tamaño coincidente del molde debe ser preciso, y el error coincidente entre las piezas coincidentes debe ser ≤1.5 mm.
13. La vida útil normal del molde no debe ser inferior a 500 conjuntos de productos.
14. La planitud del molde es de ± 0.5 mm por metro lineal, y no debe haber desigualdad.
15. Se garantiza que todas las dimensiones del molde tienen un error de ± 1 mm, y no hay rebabas en la superficie del laminado.
16. La superficie del molde no puede tener defectos como pozos, patrones de cáscara de naranja, rasguños de papel de lija, grietas de pies de pollo, etc., y el arco debe ser una transición suave.
17. El molde se cura posterior a una temperatura alta de 80 ° C y se desmoldea después de 8 horas.
18. El molde no puede deformarse bajo la condición máxima exotérmica de 90 ℃ -120 ℃, y la superficie no puede aparecer en marcas de contracción, grietas y desigualdad.
19. Debe haber una brecha de más de 10 mm entre el marco de acero y el molde, y la junta de los dos cuerpos debe estar acolchada con corcho o tablas de múltiples capas del mismo grosor.
20. La junta del molde de separación no se puede dislocar, el diseño de posicionamiento del molde es razonable, se libera el molde, la operación del producto es simple y el molde es fácil de liberar.
21. La presión negativa general del molde está sujeta a 0.1, y la presión se mantiene durante 5 minutos.
Tiempo de publicación: marzo-22-2022
