La tela filtrante de fibra de vidrio producida tiene una eficiencia de eliminación de polvo de más del 99,9% después del recubrimiento de la película, lo que puede lograr una emisión ultralimpia de ≤5 mg/Nm3 del colector de polvo, lo que favorece el desarrollo verde y bajo en carbono de la industria del cemento.
Durante el proceso de producción de cemento, se genera una gran cantidad de polvo debido a las altas temperaturas, la alta humedad y los gases corrosivos. El material filtrante de fibra de vidrio puede eliminar el humo y el polvo, y posee características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y anticondensación. La aparición de los medios filtrantes de fibra de vidrio ha generado oportunidades para el desarrollo sostenible de la industria del cemento.
Los materiales compuestos de fibra de vidrio se utilizan en protección ambiental, energía fotovoltaica, energía eólica, construcción, automoción, comunicaciones, ingeniería civil y otros campos. Entre ellos, la fibra de vidrio como material filtrante es una de las áreas clave de su desarrollo.
Se desarrollaron con éxito varios tipos de bolsas de filtro de protección ambiental: bolsas de filtro GF (fibra de vidrio), bolsas de filtro PTFE (politetrafluoroetileno), bolsas de filtro PPS (sulfuro de polifenileno), bolsas de filtro de poliéster, etc. Entre ellas, la bolsa de filtro de protección ambiental GF utiliza tela filtrante de fibra de vidrio como portador, membrana de ePTFE compuesta y finalmente se procesa en una bolsa de filtro terminada, que tiene las características de excelente resistencia a la temperatura, alta precisión de filtración, ciclo de limpieza largo, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.
Con la estandarización gradual de las aplicaciones terminales, las bolsas de filtro GF han logrado buenos resultados de aplicación al final del horno de cemento, y con la optimización y mejora del proceso de eliminación de polvo en el cabezal del horno de cemento, la velocidad del viento de filtración de algunos cabezales de horno ha caído a 0,8 m/min o menos, y el humo La reducción de partículas grandes en el aire ha reducido en gran medida el impacto en el material de filtro recubierto de membrana, y la aplicación de bolsas de filtro GF en el cabezal del horno de cemento está reemplazando gradualmente a otros materiales.
Hora de publicación: 22 de junio de 2022
