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Dow anunció el uso de un método de balance de masas para producir nuevas soluciones de poliuretano, cuyas materias primas son materias primas recicladas procedentes de residuos del sector del transporte, en sustitución de las materias primas fósiles originales.

Las nuevas líneas de productos SPECFLEX™ C y VORANOL™ C se suministrarán inicialmente a la industria automotriz en colaboración con los principales proveedores del sector.

聚氨酯循环产品-1

SPECFLEX™ C y VORANOL™ C están diseñados para ayudar a los fabricantes de automóviles a cumplir con los requisitos de mercado y normativos para productos más circulares y alcanzar sus objetivos de desarrollo sostenible. Mediante un método de balance de masas, las materias primas recicladas se utilizarán para producir productos de poliuretano reciclado, cuyo rendimiento es equivalente al de los productos existentes, a la vez que se reduce el uso de materias primas fósiles.

La persona en cuestión declaró: “La industria automotriz está experimentando grandes cambios. Esto se debe a la demanda del mercado, las ambiciones de la propia industria y las normativas más estrictas para reducir las emisiones y los residuos. La directiva de la UE sobre desguace es solo un ejemplo de ello. Nos apasiona este sector. Yu Chuang ha ofrecido productos cíclicos desde sus inicios. Hemos escuchado las opiniones de la industria y estamos convencidos de que el método de balance de masas es una forma muy eficaz y probada de permitir a los fabricantes de automóviles cumplir con las normativas y alcanzar sus ambiciosos objetivos”.

Serie de poliuretano circulante

SPECFLEX™ C y VORANOL™ C están certificados por un organismo independiente de certificación de balance de masas, que verificará que la cantidad de intermedios de poliuretano producidos a partir de materiales reciclados sea coherente con la cantidad adecuada de productos finales, confirmando así la exactitud y la auditabilidad del informe.
Personal relacionado declaró: “Las capacidades de flexibilidad de materias primas líderes en la industria de Dow nos permiten explorar nuevos flujos de materias primas que otras compañías tal vez no puedan satisfacer. Continuaremos innovando y ampliando nuestra flexibilidad para incluir más materias primas recicladas. Ampliar y certificar nuestro uso de materiales reciclados permitirá a Dow satisfacer la demanda de los clientes de productos más sostenibles sin sacrificar el rendimiento original del producto”. SPECLEX™ C logrará una amplia gama de materiales de espuma flexibles, generalmente con soluciones acústicas y de confort para el consumidor, sistemas internos, externos y de energía en aplicaciones de transporte. VORANOL™ C podrá producir una amplia gama de espumas de baja a alta densidad. Su baja viscosidad proporciona un manejo más sencillo y flexibilidad para seleccionar el mejor nivel de carga para cualquier aplicación.

Alianza líder en el mercado

Personal relevante declaró: “Nos complace proponer esta solución, que mejora significativamente la sostenibilidad del conjunto de asientos. La urgente necesidad de descarbonizar la industria automotriz va mucho más allá de las emisiones del sistema de propulsión. Gracias a la colaboración con nuestro valioso socio Tao Cooperation, hemos alcanzado este importante hito en el diseño de productos, creando una economía circular. Como componente clave en el camino hacia una mayor descarbonización de la producción automotriz, esta solución nos ayuda en esta situación sin afectar la calidad ni la comodidad. Además, buscamos reducir el uso de materias primas fósiles mediante la reintegración de los residuos”.

“SPECFLEX™ C y VORANOL™ C establecen nuevos estándares en sostenibilidad, lo que los convierte en una valiosa incorporación a la cartera de productos sostenibles de Autoneum. Además de nuestra tecnología basada en textiles fabricada con materiales reciclados, ahora podemos ofrecer a nuestros clientes piezas de espuma más sostenibles.
Según fuentes pertinentes, «la nueva combinación de espuma no solo presenta las mismas ventajas que la espuma de poliuretano automotriz actual, como la adaptabilidad geométrica y la ligereza, sino que también reduce considerablemente la huella de carbono del automóvil, desde su producción hasta su transporte. Gracias al uso de materiales reciclados y de origen local, estos productos también se alinean con los esfuerzos por explorar cadenas de suministro de materias primas más cortas y sostenibles».

Fecha de publicación: 7 de julio de 2021