El proyecto europeo RECOTRANS ha demostrado que en los procesos de moldeo por transferencia de resina (RTM) y pultrusión, las microondas se pueden utilizar para optimizar el proceso de curado de materiales compuestos para reducir el consumo de energía y acortar el tiempo de producción, al mismo tiempo que ayuda a producir una mejor calidad del producto.El proyecto también demostró que la tecnología láser se puede utilizar para lograr una conexión fiable entre los materiales compuestos y el metal, lo que puede eliminar las uniones remachadas que aumentan el peso de la estructura.
Mediante la combinación de la tecnología de soldadura por microondas y láser, el proyecto RECOTRANS ha desarrollado un nuevo material compuesto termoplástico y lo ha utilizado para fabricar nuevas piezas, estudiando así también la reciclabilidad de este material compuesto termoplástico.
Uso de soldadura por microondas y láser para obtener materiales compuestos termoplásticos reciclables aptos para la industria del transporte
Integrando tecnologías de fabricación no tradicionales como la radiación de microondas y la soldadura láser en las líneas de producción actuales de moldeo por transferencia de resina (RTM) y pultrusión, el proyecto RECOTRANS ha obtenido productos reciclables y de bajo costo adecuados para la industria del transporte con altos rendimientos.Materiales compuestos del sistema multimaterial.En comparación con los materiales compuestos utilizados actualmente, este material compuesto de sistema multimaterial reduce los costes y el consumo de energía en virtud de una velocidad de pultrusión de 2 m/min y una velocidad de ciclo RTM de 2 min (el tiempo de polimerización se reduce en un 50 %).
El proyecto RECOTRANS verificó los resultados anteriores mediante la fabricación de 3 muestras de demostración de tamaño real, que incluyen:
En el proceso RTM se obtiene un material compuesto termoplástico de fibra de vidrio y resina acrílica termoplástica integrando tecnología de microondas.Al mismo tiempo, se utiliza soldadura láser para realizar la conexión entre el material compuesto y el metal.De esta manera, se produce para camiones.Piezas de muestra del sistema de suspensión trasera de la cabina.
En el proceso c-RTM, mediante la integración de la tecnología de microondas se obtiene un material compuesto termoplástico hecho de materiales reforzados con fibra de carbono y resina acrílica termoplástica, con lo que se producen paneles para puertas de automóviles.
En el proceso de pultrusión se obtiene un material compuesto de materiales reforzados con fibra de vidrio y resina acrílica termoplástica mediante la integración de la tecnología de microondas, produciendo así un panel interior para la industria del tránsito ferroviario, materiales compuestos y La conexión entre los metales se logra mediante láser soldadura.
Además, el proyecto también utiliza un 50 % de materiales reciclados para fabricar una pieza de demostración de la manija de la puerta para verificar la reciclabilidad del nuevo material compuesto termoplástico desarrollado mediante tecnología de soldadura por láser y microondas.
Hora de publicación: 11-nov-2021