El Proyecto Europeo de Recotrans ha demostrado que en el moldeo por transferencia de resina (RTM) y los procesos de pultrusión, las microondas se pueden utilizar para optimizar el proceso de curado de los materiales compuestos para reducir el consumo de energía y acortar el tiempo de producción, al tiempo que ayudan a producir una mejor calidad del producto. El proyecto también demostró que la tecnología láser se puede utilizar para lograr una conexión confiable entre los materiales compuestos y el metal, que puede eliminar las articulaciones remachadas que aumentan el peso de la estructura.
A través de la combinación de la tecnología de soldadura por microondas y láser, el Proyecto RECOTRANS ha desarrollado un nuevo material compuesto termoplástico y lo ha utilizado para hacer nuevas piezas, también estudiando la reciclabilidad de este material compuesto termoplástico.
Uso de la soldadura por microondas y láser para obtener materiales compuestos termoplásticos reciclables adecuados para la industria del transporte
Integrando tecnologías de fabricación no tradicionales como la radiación de microondas y la soldadura con láser en el moldeo de transferencia de resina actual (RTM) y las líneas de producción de pultrusión, el proyecto RECOTRANS ha obtenido productos reciclables de bajo costo y reciclables adecuados para la industria del transporte con altos rendimientos. Materiales compuestos del sistema multimaterial. En comparación con los materiales compuestos utilizados actualmente, este material compuesto del sistema multimaterial reduce los costos y el consumo de energía en virtud de una velocidad de pultrusión de 2 m/min y una tasa de ciclo RTM de 2 minutos (el tiempo de polimerización se reduce en un 50%).
El Proyecto RECOTRANS verificó los resultados anteriores fabricando 3 muestras de demostración de tamaño real, que incluyen:
En el proceso RTM, se obtiene un material compuesto termoplástico hecho de fibra de vidrio y resina acrílica termoplástica integrando la tecnología de microondas. Al mismo tiempo, la soldadura por láser se usa para realizar la conexión entre el material compuesto y el metal. De esta manera, se produce para camiones. Muestra de partes del sistema de suspensión trasera de la cabina.
En el proceso C-RTM, se obtiene un material compuesto termoplástico hecho de materiales reforzados con fibra de carbono y resina acrílica termoplástica integrando la tecnología de microondas, produciendo así paneles de puerta de automóvil.
En el proceso de pultrusión, se obtiene un material compuesto hecho de materiales reforzados con fibra de vidrio y resina acrílica termoplástica a través de la integración de la tecnología de microondas, produciendo así un panel interior para la industria del tránsito ferroviario, los materiales compuestos y la conexión entre los metales se logra mediante la soldadura láser.
Además, el proyecto también utiliza el 50% de materiales reciclados para hacer una parte de demostración de mango de la puerta para verificar la reciclabilidad del nuevo material compuesto termoplástico desarrollado a través de la tecnología de soldadura por microondas y láser.
Tiempo de publicación: noviembre-11-2021
