Tanto la temperatura como la luz solar pueden afectar el tiempo de almacenamiento de las resinas de poliéster insaturadas. De hecho, ya sea que se trate de resina de poliéster insaturada o resina ordinaria, la temperatura de almacenamiento es la mejor a la temperatura regional actual de 25 grados Celsius. Sobre esta base, cuanto menor sea la temperatura, más tiempo será el período de validez de la resina de poliéster insaturada; Cuanto mayor sea la temperatura, más corto es el período de validez.
La resina debe sellada y almacenada en el contenedor original para evitar la pérdida de la volatilización del monómero y la caída de las impurezas extranjeras. Y la tapa del barril de empaque para almacenar resina no puede estar hecha de aleación de cobre o cobre, y es mejor usar polietileno, cloruro de polivinilo y otras tapas de metal.
En términos generales, en el caso de alta temperatura, es suficiente evitar la luz solar directa al barril de empaque. Sin embargo, la vida útil del estante aún se verá afectada, porque en el clima a alta temperatura, el tiempo de gel de la resina se acortará mucho, y si la resina es de mala calidad, incluso se curará directamente en el barril de empaque.
Por lo tanto, durante el período de alta temperatura, si las condiciones lo permiten, es mejor almacenarlo en un almacén con aire acondicionado con una temperatura constante de 25 grados centígrados. Si el fabricante no prepara un almacén con aire acondicionado, debe prestar atención a acortar el tiempo de almacenamiento de la resina.
Es importante tener en cuenta que las resinas mezcladas con estireno deben tratarse como hidrocarburos inflamables para evitar incendios. Los almacenes y talleres que almacenan estas resinas deben tener una gestión muy estricta y hacer un buen trabajo de prevención de incendios y prevención de incendios en cualquier momento.
Asuntos de seguridad a los que se debe prestar atención durante el procesamiento de la resina de poliéster saturado en el taller
1. La resina, el agente de curado y el acelerador son materiales inflamables, y la atención debe prestarse a la prevención del incendio. Algunos aceleradores y resinas deben almacenarse por separado, de lo contrario, es fácil causar explosión.
2. No debe haber fumar ni llamas abiertas en el taller de producción.
3. El taller de producción debe mantener una ventilación adecuada. Hay dos formas de ventilación en el taller. Una es mantener la circulación de aire interior para que los volátiles de estireno puedan eliminarse en cualquier momento. Debido a que el vapor de estireno es más denso que el aire, la concentración de estireno cerca del suelo también es relativamente alta. Por lo tanto, es mejor establecer la salida de aire en el taller cerca del suelo. El otro es agotar localmente el área operativa con la ayuda de herramientas y equipos. Por ejemplo, se configura un ventilador de escape separado para extraer el vapor de estireno de alta concentración descargado del área de operación, o el gas de combustión se agota a través del tubo de succión general establecido en el taller.
4. Para lidiar con eventos inesperados, el taller de producción debe tener al menos dos salidas.
5. La resina y varios aceleradores almacenados en el taller de producción no deberían ser demasiado, y es mejor almacenar una pequeña cantidad.
6. Las resinas que no se han utilizado pero que se han agregado con aceleradores deben transferirse a un lugar seguro para el almacenamiento disperso, para evitar que una gran cantidad de calor se acumule en la acumulación y cause explosiones e incendios.
7. Una vez que se filtre la resina de poliéster insaturada, causará un fuego, y el gas tóxico se descargará durante este proceso, lo que pondrá en peligro la salud humana. Por lo tanto, se deben tomar medidas de emergencia para tratarlo.
Tiempo de publicación: agosto-02-2022
