Rejilla de FRP pultruida
Introducción a los productos de rejilla de FRP
La rejilla de fibra de vidrio pultruida se fabrica mediante el proceso de pultrusión. Esta técnica consiste en estirar continuamente una mezcla de fibras de vidrio y resina a través de un molde calentado, formando perfiles de alta consistencia estructural y durabilidad. Este método de producción continua garantiza la uniformidad y la alta calidad del producto. En comparación con las técnicas de fabricación tradicionales, permite un control más preciso del contenido de fibra y la proporción de resina, optimizando así las propiedades mecánicas del producto final.
Los componentes portantes presentan perfiles en forma de I o T conectados mediante varillas redondas especializadas a modo de travesaños. Este diseño logra un equilibrio óptimo entre resistencia y peso. En ingeniería estructural, las vigas en I son ampliamente reconocidas como elementos estructurales de alta eficiencia. Su geometría concentra la mayor parte del material en las alas, lo que proporciona una resistencia excepcional a las tensiones de flexión, manteniendo al mismo tiempo un bajo peso propio.
Ventajas principales y características de rendimiento
Como material compuesto de alto rendimiento, la rejilla de fibra de vidrio (PRFV) desempeña un papel cada vez más importante en las aplicaciones industriales y de infraestructura modernas. En comparación con los materiales tradicionales de metal u hormigón, la rejilla de PRFV ofrece ventajas distintivas, como una excepcional resistencia a la corrosión, una alta relación resistencia-peso, propiedades de aislamiento eléctrico y un bajo mantenimiento. Además, la rejilla de PRFV se fabrica mediante el proceso de pultrusión para formar perfiles en "I" o "T" como elementos portantes. Unos asientos de varilla especiales conectan los travesaños y, mediante técnicas de ensamblaje específicas, se crea un panel perforado. La superficie de la rejilla pultruida presenta ranuras antideslizantes o un acabado mate antideslizante. Según los requisitos de la aplicación, se pueden adherir a la rejilla placas con patrón de diamante o placas con revestimiento de arena para crear un diseño de celda cerrada. Estas características y diseños la convierten en una alternativa ideal para plantas químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales, centrales eléctricas, plataformas marinas y otros lugares que requieren resistencia a entornos corrosivos o requisitos estrictos de conductividad.
Forma de celda de rejilla yEspecificaciones técnicas
1. Especificaciones de la rejilla de fibra de vidrio pultruida (modelo serie T)
2. Especificaciones del modelo de rejilla de FRP pultruida serie I
| Modelo | Altura A (mm) | Ancho del borde superior B (mm) | Ancho de apertura C (mm) | Área abierta % | Peso teórico (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Durar | Modelo | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0,18 | 0.40 | 0,75 | 1.20 | 1,50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0,43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4,95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0.33 | 0,66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
Campos de aplicación
Industria petroquímica: En este sector, las rejillas deben resistir la corrosión de diversos productos químicos (ácidos, álcalis, disolventes) y cumplir con estrictas normas de seguridad contra incendios. Las rejillas de fibra de cloruro de vinilo (VCF) y fenólicas (PIN) son opciones ideales gracias a su excepcional resistencia a la corrosión y alta resistencia al fuego.
Energía eólica marina: La niebla salina y la alta humedad de los entornos marinos son altamente corrosivas. La excepcional resistencia a la corrosión de las rejillas de cloruro de vinilo (VCF) les permite soportar la erosión del agua de mar, garantizando así la seguridad estructural y la vida útil de las plataformas marinas.
Tránsito ferroviario: Las instalaciones de tránsito ferroviario exigen materiales duraderos, con capacidad de carga y resistentes al fuego. Las rejillas son ideales para plataformas de mantenimiento y cubiertas de canales de drenaje, donde su alta resistencia y resistencia a la corrosión soportan el uso frecuente y entornos complejos.
