Hilos cortados de fibra de polipropileno (PP)
INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO
La fibra de polipropileno puede mejorar significativamente la adherencia entre la fibra y el mortero de cemento y el hormigón. Esto previene el agrietamiento prematuro del cemento y el hormigón, previene eficazmente la aparición y el desarrollo de grietas en el mortero y el hormigón, asegurando así una exudación uniforme, evitando la segregación y dificultando la formación de grietas por asentamiento. Experimentos demuestran que al mezclar un 0,1 % de fibra en volumen, la resistencia al agrietamiento del mortero de hormigón aumenta en un 70 %. Por otro lado, también puede mejorar significativamente la resistencia a la permeabilidad hasta en un 70 %. La fibra de polipropileno (filamentos cortos de monofilamento de denier muy fino) se añade al hormigón durante la dosificación. Miles de fibras individuales se dispersan uniformemente por todo el hormigón durante el proceso de mezcla, creando una estructura similar a una matriz.
VENTAJAS Y BENEFICIOS
- Reducción del agrietamiento por contracción plástica
- Reducción de la fragmentación explosiva en caso de incendio
- Alternativa a la malla de control de grietas
- Resistencia mejorada a la congelación y descongelación
- Permeabilidad reducida al agua y a los productos químicos
- Reducción del sangrado
- Reducción del agrietamiento por asentamiento plástico
- Mayor resistencia al impacto
- Mayores propiedades de abrasión
ESPECIFICACIÓN DE PRODUCTOS
| Material | 100% polipropileno |
| Tipo de fibra | Monofilament |
| Densidad | 0,91 g/cm³ |
| Diámetro equivalente | 18-40 um |
| 3/6/9/12/18 mm | |
| Longitud | (se puede personalizar) |
| Resistencia a la tracción | ≥450 MPa |
| Módulo de elasticidad | ≥3500 MPa |
| Punto de fusión | 160-175 °C |
| Elongación de grietas | 20+/-5% |
| Resistencia a ácidos y álcalis | Alto |
| Absorción de agua | Nulo |
APLICACIONES
◆ Menos costoso que el refuerzo de malla de acero convencional.
◆ La mayoría de aplicaciones para pequeños constructores, ventas en efectivo y bricolaje.
◆ Forjados interiores (locales comerciales, almacenes, etc.)
◆ Losas exteriores (entradas de vehículos, patios, etc.)
◆ Aplicaciones agrícolas.
◆ Carreteras, aceras, caminos de acceso, bordillos.
◆ Hormigón proyectado; muros de sección delgada.
◆ Superposiciones, reparación de parches.
◆ Estructuras de retención de agua, aplicaciones marinas.
◆ Aplicaciones de seguridad como cajas fuertes y cámaras acorazadas.
◆ Paredes de elevación profundas.
INSTRUCCIONES DE MEZCLA
Lo ideal es añadir la fibra en la planta de dosificación, aunque en algunos casos esto podría no ser posible y la adición en obra será la única opción. Si se mezcla en la planta de dosificación, las fibras deben ser el primer componente, junto con la mitad del agua de mezcla.
Una vez añadidos todos los demás ingredientes, incluyendo el agua de amasado restante, el hormigón debe agitarse al menos 70 revoluciones a máxima velocidad para asegurar una dispersión uniforme de las fibras. En caso de mezcla en obra, se deben agitar al menos 70 revoluciones en el tambor a máxima velocidad.
