Cinta de moldeo de fibra de vidrio fenólica
Composición y preparación del material
Los compuestos de moldeo de fibra de vidrio fenólica en cinta se forman utilizando resina fenólica como aglutinante, impregnando fibras de vidrio sin álcali (que pueden ser largas o estar orientadas caóticamente) y, posteriormente, secándolas y moldeándolas para formar un preimpregnado en cinta. Se pueden añadir otros modificadores durante la preparación para optimizar la procesabilidad o ciertas propiedades fisicoquímicas.
Refuerzo: Las fibras de vidrio proporcionan alta resistencia mecánica y resistencia al impacto;
Matriz de resina: las resinas fenólicas confieren al material resistencia a la corrosión térmica y propiedades de aislamiento eléctrico;
Aditivos: pueden incluir retardantes de llama, lubricantes, etc., según los requisitos de la aplicación.
Características de rendimiento
| Indicadores de desempeño | Rango/características de los parámetros |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la flexión ≥ 130-790 MPa, resistencia al impacto ≥ 45-239 kJ/m², resistencia a la tracción ≥ 80-150 MPa |
| Resistencia al calor | Calor Martin ≥ 280 ℃, estabilidad de rendimiento a alta temperatura |
| Propiedades eléctricas | resistividad superficial ≥ 1 × 10¹² Ω, resistividad volumétrica ≥ 1 × 10¹⁰ Ω-m, resistencia eléctrica ≥ 13-17,8 MV/m |
| Absorción de agua | ≤20 mg (baja absorción de agua, adecuado para ambientes húmedos) |
| Contracción | ≤0,15 % (alta estabilidad dimensional) |
| Densidad | 1,60-1,85 g/cm³ (ligero y de alta resistencia) |
Tecnología de procesamiento
1. Condiciones de prensado:
- Temperatura: 150±5°C
- Presión: 350±50 kg/cm²
- Tiempo: 1-1,5 minutos/mm de espesor
2. Método de conformado: laminación, moldeo por compresión o moldeo a baja presión, adecuado para formas complejas de piezas estructurales en forma de tiras o láminas.
Campos de aplicación
- Aislamiento eléctrico: rectificadores, aisladores de motores, etc. Especialmente indicado para ambientes cálidos y húmedos;
- Componentes mecánicos: piezas estructurales de alta resistencia (por ejemplo, carcasas de cojinetes, engranajes), componentes de motores de automóviles;
- Aeroespacial: piezas ligeras y resistentes a altas temperaturas (por ejemplo, soportes interiores de aeronaves);
- Campo de la construcción: soportes de tuberías resistentes a la corrosión, plantillas de construcción, etc.
Almacenamiento y precauciones
- Condiciones de almacenamiento: Debe colocarse en un lugar fresco y seco para evitar la absorción de humedad o el deterioro por calor; si se ve afectado por la humedad, debe hornearse a 90 ± 5 ℃ durante 2-4 minutos antes de su uso;
- Vida útil: debe usarse dentro de los 3 meses a partir de la fecha de producción, el rendimiento debe volver a probarse después de la fecha de vencimiento;
- Prohibir presiones fuertes: para evitar dañar la estructura de la fibra.
Ejemplo de modelo de producto
FX-501: Densidad 1,60-1,85 g/cm³, Resistencia a la flexión ≥130 MPa, Resistencia eléctrica ≥14 MV/m;
4330-1 (dirección desordenada): piezas estructurales aislantes de alta resistencia para ambientes húmedos, resistencia a la flexión ≥60 MPa.
