Cinta de moldeo de fibra de vidrio fenólica
Composición y preparación del material
Los compuestos de moldeo de fibra de vidrio fenólica en cinta se forman impregnando fibras de vidrio libres de álcalis (que pueden ser largas o tener una orientación irregular) con resina fenólica como aglutinante, y luego secándolas y moldeándolas para formar un preimpregnado en cinta. Durante la preparación se pueden añadir otros modificadores para optimizar la procesabilidad o propiedades fisicoquímicas específicas.
Refuerzo: Las fibras de vidrio proporcionan una alta resistencia mecánica y resistencia al impacto;
Matriz de resina: las resinas fenólicas confieren al material resistencia a la corrosión térmica y propiedades de aislamiento eléctrico;
Aditivos: pueden incluir retardantes de llama, lubricantes, etc., según los requisitos de la aplicación.
Características de rendimiento
| Indicadores de rendimiento | Rango/características del parámetro |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la flexión ≥ 130-790 MPa, resistencia al impacto ≥ 45-239 kJ/m², resistencia a la tracción ≥ 80-150 MPa |
| resistencia al calor | Martin heat ≥ 280 ℃, estabilidad de rendimiento a alta temperatura |
| Propiedades eléctricas | Resistividad superficial ≥ 1 × 10¹² Ω, resistividad volumétrica ≥ 1 × 10¹⁰ Ω·m, rigidez dieléctrica ≥ 13-17,8 MV/m |
| absorción de agua | ≤20 mg (baja absorción de agua, adecuado para ambientes húmedos) |
| Contracción | ≤0,15% (alta estabilidad dimensional) |
| Densidad | 1,60-1,85 g/cm³ (ligero y de alta resistencia) |
Tecnología de procesamiento
1. Condiciones apremiantes:
- Temperatura: 150±5°C
- Presión: 350±50 kg/cm²
- Tiempo: 1-1,5 minutos/mm de espesor
2. Método de formación: laminación, moldeo por compresión o moldeo a baja presión, adecuado para piezas estructurales de formas complejas en tiras o láminas.
Campos de aplicación
- Aislamiento eléctrico: rectificadores, aisladores de motores, etc. Especialmente adecuado para ambientes cálidos y húmedos;
- Componentes mecánicos: piezas estructurales de alta resistencia (por ejemplo, alojamientos de cojinetes, engranajes), componentes de motores de automóviles;
- Aeroespacial: piezas ligeras y resistentes a altas temperaturas (por ejemplo, soportes interiores de aeronaves);
- Sector de la construcción: soportes para tuberías resistentes a la corrosión, plantillas para la construcción, etc.
Almacenamiento y precauciones
- Condiciones de almacenamiento: Debe colocarse en un lugar fresco y seco para evitar la absorción de humedad o el deterioro por calor; si se ve afectado por la humedad, debe hornearse a 90±5℃ durante 2-4 minutos antes de su uso;
- Vida útil: debe utilizarse dentro de los 3 meses posteriores a la fecha de producción; el rendimiento debe volver a probarse después de la fecha de vencimiento;
- Prohibir la aplicación de presión excesiva: para evitar daños en la estructura de la fibra.
Ejemplo de modelo de producto
FX-501: Densidad 1,60-1,85 g/cm³, Resistencia a la flexión ≥130 MPa, Rigidez eléctrica ≥14 MV/m;
4330-1 (dirección desordenada): piezas estructurales aislantes de alta resistencia para ambientes húmedos, resistencia a la flexión ≥60 MPa.
