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Estera de fibra de vidrio punzonada

1. Fieltro de aguja

El fieltro de aguja se divide en fieltro de aguja de fibra cortada y fieltro de aguja de hebra continua. El fieltro de aguja de fibra cortada se obtiene cortando la fibra de vidrio en mechas de 50 mm, colocándolas aleatoriamente sobre un sustrato previamente colocado en la cinta transportadora. A continuación, se utiliza una aguja con púas para perforar la fibra cortada, introduciéndola en el sustrato. Un gancho de ganchillo levanta algunas fibras para formar una estructura tridimensional. El sustrato puede ser un tejido fino de fibra de vidrio u otras fibras, y este fieltro de aguja tiene un tacto esponjoso. Sus principales usos incluyen materiales de aislamiento térmico y acústico, materiales de revestimiento térmico, materiales filtrantes y también puede utilizarse en la producción de FRP, aunque la resistencia del FRP es baja y su ámbito de uso es limitado. Otro tipo de fieltro de aguja de hebra continua es aquel en el que las hebras continuas de vidrio se lanzan aleatoriamente sobre una cinta transportadora continua mediante un dispositivo de lanzamiento de alambre, y luego se perforan a través de una placa de agujas para formar una estructura tridimensional en la que las fibras se entrelazan. Este tipo de fieltro se utiliza principalmente en la producción de láminas termoplásticas estampadas reforzadas con fibra de vidrio.

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2. Estera de fibra de vidrio de filamentos cortados - Aglutinante en polvo
Los filamentos de vidrio en bruto formados durante el proceso de estirado o los filamentos continuos extraídos del tubo se colocan sobre una cinta transportadora de malla móvil continua en forma de ocho y se unen mediante un adhesivo en polvo. La fibra en la estera continua de fibra de vidrio proporciona un mejor efecto de refuerzo al material compuesto.

aglutinante en polvo

3.Fibra de vidrioEstera de fibras cortadas – Aglutinante de emulsión
Corte la fibra de vidrio (a veces también se usa mecha sin torsión) en longitudes de 50 mm, extiéndala de forma aleatoria pero uniforme sobre la cinta de malla y luego aplique adhesivo de emulsión o espolvoree agente aglutinante en polvo para calentar y solidificar y unirla en fieltro de seda cruda de corte corto. Las esteras de hebras cortadas se utilizan principalmente en laminado manual, fabricación de tableros continuos y procesos de moldeo por compresión y SMC. Los requisitos de calidad para las esteras de hebras cortadas son los siguientes: ①La calidad del área es uniforme a lo largo de la dirección del ancho; ②Las hebras cortadas están distribuidas uniformemente en la superficie de la estera sin agujeros grandes, y el aglutinante está distribuido uniformemente; ③Tiene una resistencia de estera seca moderada; ④Excelente infiltración y permeabilidad de la resina.

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4. Matriz de sutura
Las fibras de vidrio cortadas, de 50 mm a 60 cm de longitud, se pueden unir mediante una máquina de cosido para formar esteras de fibras cortadas o de fibras largas. Las primeras pueden sustituir a las esteras de fibras cortadas unidas con aglutinante en diversas aplicaciones, mientras que las segundas se utilizan en aplicaciones específicas. En cierta medida, sustituyen al fieltro de filamento continuo. Su principal ventaja es que no contienen adhesivos, evitando así la contaminación del proceso de producción, y además ofrecen buena permeabilidad y bajo coste.
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5. Fieltro de superficie
Los productos de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) suelen requerir la formación de una capa rica en resina, que generalmente se logra mediante el uso de fieltros de fibra de vidrio de álcali medio. Debido a que este tipo de fieltro está hecho de fibra de vidrio de álcali medio, proporciona al PRFV resistencia química, especialmente a los ácidos. Al mismo tiempo, como el fieltro es delgado y el diámetro de la fibra de vidrio es pequeño, también puede absorber más resina para formar una capa rica en resina que la oculta. La textura del material reforzado con fibra de vidrio (como la tela a cuadros) influye en la modificación de la superficie. (Para algunos productos de PRFV con altos requisitos de superficie, actualmente se utiliza principalmente fieltro de poliéster).

Fecha de publicación: 12 de agosto de 2021