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Los compuestos fenólicos para moldeo son materiales termoestables que se obtienen mezclando, amasando y granulando resina fenólica como matriz con cargas (como harina de madera, fibra de vidrio y polvo mineral), agentes de curado, lubricantes y otros aditivos. Sus principales ventajas radican en su excelente resistencia a altas temperaturas (temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 150-200 °C), sus propiedades aislantes (alta resistividad volumétrica, bajas pérdidas dieléctricas), su resistencia mecánica y su estabilidad dimensional. Además, son resistentes a la corrosión química, tienen costos controlables y mantienen un rendimiento estable incluso en ambientes con altas temperaturas, alto voltaje o alta humedad.

Tipos deCompuestos de moldeo fenólicos 

Compuestos para moldeo por compresión:Estos productos requieren moldeo por compresión. El material se coloca en un molde y luego se cura a alta temperatura y presión (normalmente entre 150 y 180 °C y entre 10 y 50 MPa). Son ideales para la fabricación de formas complejas, piezas que requieren alta precisión dimensional o piezas grandes de paredes gruesas, como soportes aislantes en equipos eléctricos y componentes resistentes al calor en motores de automóviles. Gracias a la dispersión uniforme del relleno, estos productos presentan una resistencia mecánica superior y una gran resistencia a la temperatura, lo que los convierte en componentes industriales de gama media y alta, y en un tipo de producto tradicional muy utilizado.

Compuestos para moldeo por inyección:Estos materiales, idóneos para procesos de moldeo por inyección, poseen una excelente fluidez y permiten un llenado y curado rápidos en las máquinas de moldeo, lo que se traduce en una alta eficiencia y automatización de la producción. Son adecuados para la producción en masa de componentes de tamaño pequeño a mediano y estructura relativamente regular, como paneles de interruptores para electrodomésticos, conectores electrónicos para automóviles y pequeñas piezas de aislamiento eléctrico. Con la popularización de los procesos de moldeo por inyección y la optimización de la fluidez de los materiales, la cuota de mercado de estos productos está aumentando gradualmente, sobre todo al satisfacer las necesidades de producción a gran escala de productos industriales de consumo.

Áreas de aplicación deCompuestos de moldeo fenólicos

Equipos eléctricos/electrónicos:Este es un escenario de aplicación fundamental, que abarca componentes aislantes y piezas estructurales para equipos como motores, transformadores, interruptores automáticos y relés, tales como conmutadores de motor, carcasas aislantes de transformadores y terminales de interruptores automáticos. La alta capacidad aislante y la resistencia a altas temperaturas de los compuestos de moldeo fenólicos garantizan el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos en condiciones de alto voltaje y alta temperatura, evitando cortocircuitos causados ​​por fallas de aislamiento. Los compuestos de moldeo por compresión se utilizan principalmente para componentes aislantes críticos, mientras que los compuestos de moldeo por inyección son adecuados para la producción en masa de pequeños componentes electrónicos.

Industria automotriz:Se utilizan para componentes resistentes al calor en motores, sistemas eléctricos y chasis de automóviles, como juntas de culata, carcasas de bobinas de encendido, soportes de sensores y componentes del sistema de frenado. Estos componentes deben soportar altas temperaturas del motor (120-180 °C) y vibraciones durante periodos prolongados. Los compuestos de moldeo fenólicos cumplen con estos requisitos gracias a su resistencia a altas temperaturas, al aceite y a las vibraciones. Además, son más ligeros que los materiales metálicos, lo que contribuye a la reducción de peso y a la eficiencia del combustible en los automóviles. Los compuestos de moldeo por compresión son adecuados para los componentes centrales resistentes al calor alrededor del motor, mientras que los compuestos de moldeo por inyección se utilizan para componentes eléctricos pequeños y medianos.

Electrodomésticos:Adecuado para componentes estructurales y funcionales resistentes al calor en electrodomésticos como arroceras, hornos, hornos microondas y lavadoras, tales como soportes para la olla interior de la arrocera, soportes para la resistencia del horno, componentes aislantes de la puerta del horno microondas y tapas de los extremos del motor de la lavadora. Los componentes de los electrodomésticos deben soportar temperaturas medias a altas (80-150 °C) y ambientes húmedos durante su uso diario.compuestos fenólicos de moldeoOfrecen ventajas significativas en cuanto a resistencia a altas temperaturas y a la humedad, además de un bajo coste. Los compuestos para moldeo por inyección, gracias a su alta eficiencia de producción, se han convertido en la opción predominante en la industria de electrodomésticos.

Otras aplicaciones incluyen la industria aeroespacial (como pequeños componentes aislantes para equipos aéreos), dispositivos médicos (como componentes para esterilización a alta temperatura) y válvulas industriales (como asientos de sellado). Por ejemplo, las bandejas de esterilización a alta temperatura en dispositivos médicos deben soportar la esterilización con vapor a alta presión a 121 °C, y los compuestos fenólicos de moldeo cumplen con los requisitos de resistencia a la temperatura e higiene. Los asientos de sellado de válvulas industriales deben ser resistentes a la corrosión y a ciertas temperaturas, lo que demuestra su adaptabilidad a múltiples escenarios.