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Los compuestos de moldeo fenólicos son materiales termoendurecibles que se obtienen mezclando, amasando y granulando resina fenólica como matriz con cargas (como harina de madera, fibra de vidrio y polvo mineral), agentes de curado, lubricantes y otros aditivos. Sus principales ventajas residen en su excelente resistencia a altas temperaturas (temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 150-200 °C), propiedades de aislamiento (alta resistividad volumétrica, baja pérdida dieléctrica), resistencia mecánica y estabilidad dimensional. También son resistentes a la corrosión química, tienen costos controlables y mantienen un rendimiento estable incluso en entornos de alta temperatura, alto voltaje o humedad.

Tipos deCompuestos de moldeo fenólicos 

Compuestos de moldeo por compresión:Estos requieren moldeo por compresión. El material se coloca en un molde y luego se cura a alta temperatura y presión (normalmente 150-180 °C y 10-50 MPa). Son adecuados para la fabricación de formas complejas, requisitos de alta precisión dimensional o piezas grandes de paredes gruesas, como soportes aislantes en equipos eléctricos y componentes resistentes al calor en motores de automóviles. Gracias a la dispersión uniforme del relleno, estos productos presentan una resistencia mecánica superior y una resistencia a altas temperaturas, lo que los convierte en un producto ampliamente utilizado en componentes industriales de gama media y alta, y en un producto tradicional de consumo masivo.

Compuestos de moldeo por inyección:Adecuados para procesos de moldeo por inyección, estos materiales presentan buena fluidez y se pueden llenar y curar rápidamente en máquinas de moldeo por inyección, lo que resulta en una alta eficiencia de producción y automatización. Son adecuados para la producción en masa de componentes pequeños y medianos con una estructura relativamente regular, como paneles de interruptores para electrodomésticos, conectores electrónicos para automóviles y pequeñas piezas de aislamiento eléctrico. Con la popularización de los procesos de moldeo por inyección y la optimización de la fluidez del material, la cuota de mercado de estos productos está aumentando gradualmente, especialmente porque satisfacen las necesidades de producción a gran escala de productos industriales de consumo.

Áreas de aplicación deCompuestos de moldeo fenólicos

Equipos eléctricos/electrónicos:Este es un escenario de aplicación fundamental, que abarca componentes de aislamiento y piezas estructurales para equipos como motores, transformadores, interruptores automáticos y relés, como conmutadores de motores, marcos de aislamiento de transformadores y terminales de interruptores automáticos. El alto aislamiento y la resistencia a altas temperaturas de los compuestos de moldeo fenólicos garantizan el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos en condiciones de alta tensión y alta temperatura, previniendo cortocircuitos causados ​​por fallos de aislamiento. Los compuestos de moldeo por compresión se utilizan principalmente para componentes de aislamiento críticos, mientras que los compuestos de moldeo por inyección son adecuados para la producción en masa de pequeños componentes electrónicos.

Industria automotriz:Se utiliza para componentes resistentes al calor en motores, sistemas eléctricos y chasis de automóviles, como juntas de culata, carcasas de bobinas de encendido, soportes de sensores y componentes del sistema de frenos. Estos componentes deben soportar altas temperaturas del motor a largo plazo (120-180 °C) y vibraciones. Los compuestos de moldeo fenólicos cumplen estos requisitos gracias a su resistencia a altas temperaturas, resistencia al aceite y resistencia mecánica. Además, son más ligeros que los materiales metálicos, lo que contribuye a la reducción de peso y al ahorro de combustible en los automóviles. Los compuestos de moldeo por compresión son adecuados para componentes centrales resistentes al calor alrededor del motor, mientras que los compuestos de moldeo por inyección se utilizan para componentes eléctricos pequeños y medianos.

Electrodomésticos:Adecuado para componentes estructurales y funcionales resistentes al calor en electrodomésticos como ollas arroceras, hornos, microondas y lavadoras, como soportes para ollas arroceras, soportes para resistencias de hornos, aislamientos para puertas de microondas y tapas de motores de lavadoras. Los componentes de los electrodomésticos deben soportar temperaturas medias a altas (80-150 °C) y ambientes húmedos durante el uso diario.Compuestos de moldeo fenólicosOfrecen ventajas significativas en cuanto a resistencia a altas temperaturas y humedad, y un bajo costo. Los compuestos de moldeo por inyección, gracias a su alta eficiencia de producción, se han convertido en la opción preferida en la industria de electrodomésticos.

Otras aplicaciones incluyen la industria aeroespacial (como pequeños componentes aislantes para equipos aerotransportados), dispositivos médicos (como componentes de esterilización a alta temperatura) y válvulas industriales (como asientos de sellado de válvulas). Por ejemplo, las bandejas de esterilización a alta temperatura en dispositivos médicos deben soportar la esterilización por vapor a alta presión a 121 °C, y los compuestos de moldeo fenólicos pueden cumplir con los requisitos de resistencia térmica e higiene. Los asientos de sellado de válvulas industriales deben ser resistentes a la corrosión del medio y a ciertas temperaturas, lo que destaca su adaptabilidad a múltiples escenarios.