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Fibra de carbono automotrizproceso de producción de adornos interiores y exteriores
Corte:Saque el prepregio de la fibra de carbono del congelador del material, use las herramientas para cortar el prepregio de la fibra de carbono y la fibra según sea necesario.
Capas:Aplique el agente de liberación al molde para evitar que el blanco se pegue al molde, y luego coloque el prepregio de fibra de carbono cortado y la fibra en el molde, seguido de la aspiradora y enviándolo al tanque de prensa caliente.
Formación:Comience el tanque de presión caliente, calefacción eléctrica a 150 ° C, curado durante 3 horas, retire el molde, el enfriamiento natural durante 10 minutos a la temperatura ambiente, retire el molde para obtener espacios en blanco moldeados.
Guarnición:Reciba los blancos de moldura, use tijeras, cuchillos y otras herramientas para eliminar los bordes crudos de los espacios en blanco de moldura manualmente, y algunos de los productos deben refinarse en la máquina CNC.
Lijado:lijado de arena para mejorar la eficiencia de la pulverización, la necesidad de rugir la superficie del moldeadomaterial de fibra de carbono, el uso de la máquina de arena cerrada que utiliza el impacto de la arena de hierro en la superficie delfibra de carbono, para aumentar su grosería, para satisfacer las necesidades del siguiente paso de pulverización.
Relleno:Los productos semi-terminados con superficie calificada después de la explosión de arena se entregan directamente al siguiente proceso de producción; Los productos semi-terminados con grandes agujeros de arena en la superficie deben llenarse manualmente con resina (principalmente compuesta de resina epoxi y dicyandiamida) para que la superficie sea suave, y luego se entrega al siguiente proceso de producción después de que la resina está completamente curada a temperatura ambiente (lleva 4 ~ 5 horas).
Mezcla de pintura, pulverización, secado, secado:Antes de rociar, la pintura debe mezclarse, la relación de mezcla es barniz: endurecedor = 2: 1 (relación de peso), pintura a base de agua: agua = 1: 1 (relación volumen). En la cabina de pintura de acuerdo con la pintura en aerosol estándar (espesor de película húmeda de spray de 75 μm, juega un papel para aumentar el brillo y la transparencia del producto); Después de completar la operación de pintura en aerosol, el carro se enviará a la sala de secado para enfriar y secar al secado de la superficie (al menos 30 minutos); Secado en la superficie Después de la eliminación del dispositivo colgante, el producto se enviará a la sala de secado, el uso de secado eléctrico, secado a 80 grados de temperatura Celsius durante 2 horas.
Belleza del producto:La belleza del producto es la inspección de la calidad de la pulverización del producto, principalmente utilizando la observación de ojos desnudos, descubrió que la superficie de pulverización del producto tiene una mancha de polvo y otros defectos, la necesidad de su lijado y pulido de superficie, lijado para lijado seco y lijado húmedo.
Lijado seco:El uso de la máquina de lijado y pulido en el agujero de alfiler del producto, lijado fino a una superficie lisa.
Lijado húmedo:En la mesa de lijado, a través del costado de la pulverización y la molienda de agua, la superficie del producto será fina para moler.