El proceso de autoclave es colocar el prepregio en el molde de acuerdo con los requisitos de la capa y colocarlo en el autoclave después de ser sellado en una bolsa de vacío. Después de calentar y presurizar el equipo de autoclave, se completa la reacción de curado del material. El método de proceso para poner en blanco la prepreg en la forma requerida y cumplir con los requisitos de calidad.
Ventajas del proceso de autoclave:
Presión uniforme en el tanque: use aire comprimido o gas inerte (N2, CO2) o gas mixto para inflar y presurizar el autoclave, y la presión en la línea normal de cada punto en la superficie de la bolsa de vacío es la misma, de modo que los componentes se forman bajo presión uniforme.
La temperatura del aire en el tanque es uniforme: el gas de calentamiento (o enfriamiento) circula en el tanque a alta velocidad, y la temperatura del gas en el tanque es básicamente la misma. Bajo la premisa de una estructura de moho razonable, la diferencia de temperatura en cada punto durante el aumento de temperatura y la caída de los componentes sellados en el molde no puede garantizarse no grande
Rango de aplicación amplio: el molde es relativamente simple y eficiente, adecuado para la moldura de pieles de área grande y de forma compleja, paneles y conchas de pared, y puede formar varias estructuras y partes complejas de diferentes tamaños. Las condiciones de temperatura y presión del autoclave casi pueden cumplir con los requisitos del proceso de moldeo de todos los compuestos de matriz de polímeros;
El proceso de moldeo es estable y confiable: la presión y la temperatura en el autoclave son uniformes, lo que puede garantizar la calidad estable de las piezas moldeadas. Los componentes fabricados por el proceso de autoclave tienen baja porosidad y contenido de resina uniforme. En comparación con otros procesos de moldeo, las propiedades mecánicas de las piezas preparadas por el proceso de autoclave son estables y confiables. Hasta ahora, la mayoría de las piezas de material compuesto que requieren alta carga en el campo aeroespacial se utilizan el proceso de autoclave.
Las principales aplicaciones del proceso de autoclave incluyen:
Campo aeroespacial: piezas de piel, costillas, marcos, carenados, etc.;
Campo automotriz: paneles del cuerpo y piezas de estructura del cuerpo, como paneles internos y externos, paneles internos y externos, techo, defensas, vigas de alféizar de la puerta, pilares B, etc.;
Tránsito de riel: ménsores, vigas laterales, etc.;
Industria de botes, bienes de consumo de alta gama, etc.
El proceso de autoclave es el método principal de fabricación de piezas compuestas compuestas de fibra continua. Se usa ampliamente en campos de alta tecnología como aeroespacial, tránsito ferroviario, deportes y ocio, y nueva energía. Los productos compuestos producidos por el proceso de autoclave representan más del 50% de la salida total de productos compuestos, y la proporción en el campo aeroespacial es tan alta como el 80%. arriba.
Tiempo de publicación: sep-02-2021
