noticias

El proceso de autoclave consiste en colocar el preimpregnado en el molde de acuerdo con los requisitos de la capa, y ponerlo en el autoclave después de ser sellado en una bolsa de vacío.Después de calentar y presurizar el equipo del autoclave, se completa la reacción de curado del material.El método de proceso para hacer que el preimpregnado en blanco tenga la forma requerida y cumpla con los requisitos de calidad.

Ventajas del proceso de autoclave:
Presión uniforme en el tanque: use aire comprimido o gas inerte (N2, CO2) o gas mixto para inflar y presurizar el autoclave, y la presión en la línea normal de cada punto en la superficie de la bolsa de vacío es la misma, de modo que los componentes se forman bajo una presión uniforme. Curado
La temperatura del aire en el tanque es uniforme: el gas de calentamiento (o enfriamiento) circula en el tanque a alta velocidad y la temperatura del gas en el tanque es básicamente la misma.Bajo la premisa de una estructura de molde razonable, se puede garantizar la diferencia de temperatura en cada punto durante el aumento y la caída de temperatura de los componentes sellados en el molde No es grande
Amplia gama de aplicaciones: el molde es relativamente simple y eficiente, adecuado para el moldeo de pieles, paneles de pared y carcasas de gran superficie y formas complejas, y puede formar varias estructuras complejas y piezas de diferentes tamaños.Las condiciones de temperatura y presión del autoclave casi pueden cumplir con los requisitos del proceso de moldeo de todos los compuestos de matriz polimérica;
El proceso de moldeo es estable y confiable: la presión y la temperatura en el autoclave son uniformes, lo que puede garantizar la calidad estable de las piezas moldeadas.Los componentes fabricados por el proceso de autoclave tienen baja porosidad y contenido de resina uniforme.En comparación con otros procesos de moldeo, las propiedades mecánicas de las piezas preparadas por el proceso de autoclave son estables y confiables.Hasta ahora, la mayoría de las piezas de material compuesto que requieren una gran carga en el campo aeroespacial se utilizan en el proceso de autoclave.

Las principales aplicaciones del proceso de autoclave incluyen:
Campo aeroespacial: partes de piel, costillas, marcos, carenados, etc.;
Campo automotriz: paneles de la carrocería y partes de la estructura de la carrocería, como los paneles interior y exterior del capó, los paneles interior y exterior de las puertas, el techo, los guardabarros, las vigas de los umbrales de las puertas, los pilares B, etc.;
Tránsito ferroviario: ménsulas, largueros, etc.;
Industria náutica, bienes de consumo de alta gama, etc.
El proceso de autoclave es el principal método de fabricación de piezas compuestas reforzadas con fibra continua.Es ampliamente utilizado en campos de alta tecnología como la industria aeroespacial, el tránsito ferroviario, los deportes y el ocio, y las nuevas energías.Los productos compuestos producidos por el proceso de autoclave representan más del 50 % de la producción total de productos compuestos, y la proporción en el campo aeroespacial llega al 80 %.arriba.