El proceso de moldeo por pultrusión consiste en extruir el haz de fibra de vidrio continuo impregnado con pegamento de resina y otros materiales de refuerzo continuo, como cinta de fibra de vidrio, fieltro de superficie de poliéster, etc. Un método para formar perfiles de plástico reforzado con fibra de vidrio mediante curado térmico en un horno de curado.También conocido como proceso de pultrusión continua.Los principales tubos de producción, varillas, perfiles, placas y otros plásticos reforzados con fibra de vidrio.
Las ventajas del proceso de moldeo por pultrusión son: equipo simple, bajo costo, alta productividad, fácil de formar una línea de producción automatizada y calidad estable del producto;puede aprovechar al máximo el papel de los materiales de refuerzo, altas propiedades mecánicas, especialmente la resistencia longitudinal y el módulo;uso efectivo de materias primas Tasa alta, básicamente sin residuos de esquina;la resistencia longitudinal y transversal del perfil se puede ajustar para adaptarse a diferentes requisitos de uso;su longitud se puede cortar según sea necesario.
Las resinas más utilizadas en los productos pultrusionados son las resinas de poliéster insaturado, seguidas de las resinas epoxi, que se utilizan principalmente para productos con altas propiedades mecánicas y requisitos de resistencia al calor, además de resinas de viniléster, resinas fenólicas, resinas termoplásticas, etc. el proceso de moldeo por pultrusión para el pegamento de resina son: baja viscosidad, fácil de penetrar en el material de refuerzo;largo tiempo de gel (generalmente se requiere usar más de 8 horas), curado rápido, para cumplir con los requisitos de moldeo continuo;buena adherencia, la contracción de curado es pequeña;la flexibilidad es buena y el producto no es fácil de romper.
Aplicación de perfil de pultrusión compuesto de resina epoxi
Los productos de pultrusión de compuestos de resina epoxi se utilizan principalmente para:
1) El campo eléctrico es actualmente el campo más utilizado y uno de los focos de desarrollo.Tales como varillas de posicionamiento de conductos de aire de transformadores, mandriles de aisladores de alto voltaje, tubos de protección de cables de alto voltaje, bastidores de cables, escaleras aislantes, varillas aislantes, postes, protectores de rieles, bastidores de distribución de cables, piezas de motores, etc.
2) El campo de la anticorrosión química es el campo de mayor crecimiento en los últimos años.Los productos típicos incluyen: estructuras de soporte de red de tuberías, varillas de bombeo, tuberías de presión de fondo de pozo, equipos de tratamiento de aguas residuales, deflectores químicos, barandas, escaleras, pasamanos de plataforma, pisos de rejilla, etc. en fábricas químicas, petroleras, papeleras, metalúrgicas y otras.
3) En el campo de la estructura de edificios, se utiliza principalmente para estructuras ligeras, superestructuras de estructuras de gran altura o estructuras de propósito especial.Tales como estructura de sala móvil, perfiles para estructuras de puertas y ventanas, cerchas, puentes ligeros, barandillas, soportes de carpas, estructuras de techo, grandes estructuras de boro, etc.
4), campos deportivos y de entretenimiento como cañas de pescar, palos de hockey, tablas de snowboard, saltos con pértiga, arcos y flechas, etc.
5) Campos de transporte como portaequipajes, bastidores de camiones, vagones frigoríficos, trampolines de coches, portaequipajes, parachoques, cubiertas, protecciones de vías de trenes eléctricos, etc.
6) En el campo de la energía, se utiliza principalmente para soportes de colectores solares, palas de turbinas eólicas y conductos de pozos de petróleo.
7) En el campo aeroespacial, como tuberías de aislamiento de antenas de aeronaves y naves espaciales, piezas de motores para naves espaciales, vigas en I compuestas de aeronaves, vigas acanaladas y vigas cuadradas, tirantes de aeronaves, bielas, etc.
Hora de publicación: 20-abr-2022