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1. Introducción
Como equipo crítico en la industria química, los electrolizadores son propensos a la corrosión debido a la exposición prolongada a medios químicos, lo que afecta negativamente su rendimiento, vida útil y, en particular, pone en peligro la seguridad de la producción. Por lo tanto, es fundamental implementar medidas anticorrosivas eficaces. Actualmente, algunas empresas utilizan materiales como compuestos de caucho y plástico o caucho butílico vulcanizado para la protección, pero los resultados suelen ser insatisfactorios. Si bien su eficacia inicial es alta, el rendimiento anticorrosivo se degrada significativamente después de uno o dos años, lo que provoca daños graves. Considerando factores tanto técnicos como económicos, las varillas de refuerzo de polímero reforzado con fibra de vidrio (PRFV) son una opción ideal como material resistente a la corrosión para electrolizadores. Además de poseer excelentes propiedades mecánicas,varillas de refuerzo de PRFVTambién demuestra una excelente resistencia a la corrosión química, lo que ha atraído la atención de las empresas de la industria cloroalcalina. Al ser uno de los materiales resistentes a la corrosión más utilizados, es especialmente adecuado para equipos expuestos a medios como cloro, álcalis, ácido clorhídrico, salmuera y agua. Este artículo presenta principalmente la aplicación de las varillas de refuerzo de PRFV, utilizando fibra de vidrio como refuerzo y resina epoxi como matriz, en electrolizadores.

2. Análisis de los factores de daño por corrosión en electrolizadores
Además de verse influenciada por el material, la estructura y las técnicas de construcción del electrolizador, la corrosión proviene principalmente de medios corrosivos externos. Estos incluyen cloro gaseoso húmedo a alta temperatura, solución de cloruro de sodio a alta temperatura, licor alcalino con cloro y vapor de agua con cloro saturado a alta temperatura. Además, las corrientes parásitas generadas durante el proceso de electrólisis pueden acelerar la corrosión. El cloro gaseoso húmedo a alta temperatura producido en la cámara del ánodo transporta una cantidad significativa de vapor de agua. La hidrólisis del cloro gaseoso produce ácido clorhídrico altamente corrosivo y ácido hipocloroso fuertemente oxidante. La descomposición del ácido hipocloroso libera oxígeno naciente. Estos medios son químicamente muy activos y, a excepción del titanio, la mayoría de los materiales metálicos y no metálicos sufren corrosión severa en este entorno. Nuestra planta utilizaba originalmente carcasas de acero revestidas de caucho natural endurecido para la protección contra la corrosión. Su rango de resistencia térmica era de tan solo 0–80 °C, inferior a la temperatura ambiente del entorno corrosivo. Además, el caucho natural endurecido no es resistente a la corrosión por ácido hipocloroso. El revestimiento era susceptible a sufrir daños en entornos de vapor-líquido, lo que provocaba una perforación corrosiva de la carcasa metálica.

3. Aplicación de varillas de refuerzo de PRFV en electrolizadores
3.1 Características devarillas de refuerzo de PRFV
La varilla corrugada de PRFV es un nuevo material compuesto fabricado por pultrusión, utilizando fibra de vidrio como refuerzo y resina epoxi como matriz, seguido de un curado a alta temperatura y un tratamiento superficial especial. Este material ofrece excelentes propiedades mecánicas y una resistencia excepcional a la corrosión química, superando en particular a la mayoría de los productos de fibra en cuanto a resistencia a soluciones ácidas y alcalinas. Además, es no conductor ni térmicamente conductor, presenta un bajo coeficiente de expansión térmica y posee buena elasticidad y tenacidad. La combinación de fibra de vidrio y resina mejora aún más su resistencia a la corrosión. Precisamente estas destacadas propiedades químicas lo convierten en el material preferido para la protección contra la corrosión en electrolizadores.

Dentro del electrolizador, las barras de refuerzo de PRFV se disponen paralelamente en las paredes del tanque, y entre ellas se vierte hormigón de resina de éster de vinilo. Tras la solidificación, forman una estructura integral. Este diseño mejora significativamente la robustez del cuerpo del tanque, su resistencia a la corrosión ácida y alcalina, y sus propiedades de aislamiento. Además, aumenta el espacio interno del tanque, reduce la frecuencia de mantenimiento y prolonga su vida útil. Es especialmente adecuado para procesos de electrólisis que requieren alta resistencia y resistencia a la tracción.

3.3 Ventajas del uso de varillas de refuerzo de PRFV en electrolizadores
La protección tradicional contra la corrosión mediante electrolizadores suele emplear métodos de hormigón colado con resina. Sin embargo, los tanques de hormigón son pesados, tienen largos periodos de curado, reducen la eficiencia de la construcción en obra y son propensos a la formación de burbujas y superficies irregulares. Esto puede provocar fugas de electrolito, corroer el cuerpo del tanque, interrumpir la producción, contaminar el medio ambiente y generar altos costes de mantenimiento. El uso de varillas de refuerzo de PRFV como material anticorrosivo supera eficazmente estas desventajas: el cuerpo del tanque es ligero, tiene una alta capacidad de carga, excelente resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de flexión y tracción. Además, ofrece ventajas como gran capacidad, larga vida útil, mínimo mantenimiento y facilidad de izado y transporte.

4. Resumen
A base de epoxivarillas de refuerzo de PRFVCombina las excelentes propiedades mecánicas, físicas y químicas de ambos componentes. Se ha aplicado ampliamente para resolver problemas de corrosión en la industria cloroalcalina y en estructuras de hormigón como túneles, pavimentos y tableros de puentes. La práctica ha demostrado que la aplicación de este material puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y la vida útil de los electrolizadores, mejorando así la seguridad de la producción. Siempre que el diseño estructural sea razonable, la selección y las proporciones del material sean adecuadas, y el proceso de construcción esté estandarizado, las varillas de refuerzo de PRFV pueden mejorar considerablemente el rendimiento anticorrosivo de los electrolizadores. Por consiguiente, esta tecnología ofrece amplias posibilidades de aplicación y merece una amplia promoción.