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① Preparación:La película inferior de PET y la película superior de PET se colocan en primer lugar en la línea de producción y se ejecutan a una velocidad uniforme de 6 m/min a través del sistema de tracción al final de la línea de producción.
② Mezcla y dosificación:Según la fórmula de producción, la resina insaturada se bombea desde el barril de la materia prima hasta el barril de almacenamiento, y luego se extrae cuantitativamente en el contenedor de mezcla a través de la bomba de transporte, y luego el endurecedor se agrega proporcionalmente de acuerdo con la dosis de resina y se agita de manera uniforme.
③ Carga:El material mixto es extraído por la bomba de medición y luego fluye uniformemente en la película de PET plana, la película se avanza a una velocidad uniforme por la fuerza de tracción, y el grosor del material adjunto está controlado por el raspador, y el material mixto se adhiere uniformemente a la película, y el material de aire en el material está aún más a través del equipo de extrusión de resina a través del equipo regulador de la resina y el nivel de la nivelación de los rollos de niveles de control de la capa de altura de la baja.
④ Difundir la impregnación:La película de carga inferior recubierta con pasta de resina ingresa a la sala de asentamiento de fibra de vidrio bajo la tracción de la unidad, pasa a través de la ranura del cuchillo que puede controlar el grosor, y luego extiende elfibras de vidrioCorte por el cortador de hilo a la línea de la película de resina a través de la máquina de expansión del hilo para impregnar completamente la película con la resina.
⑤ Desfoaming:Después del proceso anterior, la película está laminada en el área de la película y el rodillo de propagación elimina el aire.
⑥ Curado:Ingrese el sistema de calefacción de la caja para calentar y curar la moldura.
⑦ Corte:Después de moldear y curar, corte el tamaño correspondiente de corte de equipo.

Proceso de producción de mosaicos de iluminación de FRP


Tiempo de publicación: sep-18-2024