① Preparación:Las películas inferior y superior de PET se colocan primero planas sobre la línea de producción y se desplazan a una velocidad constante de 6 m/min a través del sistema de tracción situado al final de la línea de producción.
② Mezcla y dosificación:Según la fórmula de producción, la resina insaturada se bombea desde el barril de materia prima al barril de almacenamiento, y luego se extrae cuantitativamente al recipiente de mezcla a través de la bomba de transporte, y luego se agrega el endurecedor proporcionalmente según la dosificación de resina y se mezcla uniformemente.
③ Cargando:El material mezclado se extrae mediante la bomba dosificadora y luego fluye uniformemente sobre la película plana de PET. La fuerza de tracción hace avanzar la película a una velocidad uniforme, y el espesor del material adherido se controla mediante la rasqueta, de modo que el material mezclado se adhiere uniformemente a la película. Las burbujas de aire presentes en el material se eliminan posteriormente a través del equipo regulador de extrusión de resina y los rodillos niveladores para controlar la uniformidad del espesor de la lámina.
④ Propagación de la impregnación:La película inferior, recubierta con pasta de resina, entra en la cámara de sedimentación de fibra de vidrio bajo la tracción de la unidad, pasa a través de la ranura de la cuchilla que permite controlar el espesor y, a continuación, se extiende.fibras de vidrioEl hilo se corta hasta la línea de la película de resina a través de la máquina esparcidora de hilo para impregnar completamente la película con la resina.
⑤ Eliminación de espuma:Tras el proceso anterior, la película se lamina en la zona correspondiente y el aire se elimina mediante el rodillo extensor.
⑥ Curado:Introduzca el sistema de calentamiento de la caja para calentar y curar el moldeo.
⑦ Corte:Tras el moldeado y el curado, corte la pieza al tamaño correspondiente utilizando un equipo de corte.
Fecha de publicación: 18 de septiembre de 2024
