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El proceso de moldeo es una cierta cantidad de prepregio en la cavidad del molde de metal del molde, el uso de prensas con una fuente de calor para producir una cierta temperatura y presión, de modo que la cavidad de prever en la cavidad del molde se suaviza con calor, flujo de presión, lleno de flujo, lleno de moldeo por la cavidad del moho y productos de curado de un método de proceso.
Elproceso de moldeose caracteriza por la necesidad de calentar en el proceso de moldeo, el propósito de la calentamiento es hacer que el flujo de suavizado de resina prepregado, lleno de cavidad del moho, y acelere la reacción de curado del material de la matriz de resina. Durante el proceso de llenar la cavidad del molde con prepregio, no solo fluye la matriz de resina, sino también el material de refuerzo y elresinaLa matriz y las fibras de refuerzo llenan todas las partes de la cavidad del moho simultáneamente.
Solo la viscosidad de la matriz de resina es muy grande, y el enlace es lo suficientemente fuerte como para fluir con las fibras de refuerzo, por lo que el proceso de moldeo requiere una mayor presión de moldeo. Esto requiere moldes de metal con alta resistencia, alta precisión y resistencia a la corrosión, y requiere el uso de prensas en caliente especiales para controlar la temperatura del moldeo de curado, la presión, el tiempo de mantenimiento y otros parámetros del proceso.
El método de moldeo de alta eficiencia de producción, precisión del tamaño del producto y acabado superficial, especialmente para la estructura compleja de los productos de material compuesto, generalmente se puede moldear una vez, y no dañará el rendimiento de los productos de material compuesto. Su principal deficiencias es que el diseño y la fabricación del moho son más complejos, y la inversión inicial es mayor. Aunque el proceso de moldeo tiene las deficiencias anteriores, el moldeproceso de moldeoTodavía ocupa una posición importante en el proceso de moldeo por material compuesto.
1. Preparación
Haga un buen trabajo de prepregio, moldeo en herramientas, con el trabajo de soporte de la prueba del horno y limpie el molde en el último uso de la resina residual y los desechos, para mantener el moho limpio y suave.
2. Corte y colocación de prepregs
Se convertirá en un producto de las materias primas de fibra de carbono, prepregaje después de pasar la revisión, calcule el área de materias primas, materiales, el número de láminas, la capa de materia prima por capa de incienso, al mismo tiempo en la superposición del material para la pre-presión, presionada en forma de una regular, la calidad de un cierto número de entidades densas.
3. Molde y curado
Coloque las materias primas apiladas en el molde, y al mismo tiempo en las bolsas de aire de plástico internas, cierre el molde, todo en la máquina de moldeo, las airbags de plástico internos más una cierta presión constante, temperatura constante, establece un tiempo constante para que se cura.
4. Enfriamiento y demolda
Después de un período de tiempo de presión fuera del molde, primero se conozca por un período de tiempo, y luego abra el molde, desmoldeando fuera del ojo para limpiar el molde de herramientas.
5. Moldeo de procesamiento
Después de desmolder el producto debe limpiarse, con un cepillo de acero o un cepillo de cobre para raspar el plástico residual y soplar con aire comprimido, el producto moldeado está pulido, de modo que la superficie esté suave y limpia.
6. Pruebas no destructivas e inspección final
Las pruebas no destructivas y la inspección final de los productos se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos de diseño.
Desde el nacimiento decompuestos de fibra de carbono, siempre limitado por el costo de fabricación y el ritmo de producción, no se ha aplicado en grandes cantidades. La decisión del costo y el ritmo de la producción de fibra de carbono es el proceso de moldeo, el proceso de moldeo por material compuesto de fibra de carbono, hay muchos, como RTM, vari, tanque de prensa caliente, prepregio de curado del horno (OOA), etc., pero hay dos cuellos de botella: 1, el tiempo del ciclo de moldeo es largo; 2, el precio es costoso (en comparación con el metal y el plástico). El proceso de moldeo previo al moldeo, como una especie de proceso de moldeo, puede realizar la producción de lotes y reducir el costo de producción, que se usa cada vez más.