Los preimpregnados fotocurables no solo ofrecen una buena operatividad en la construcción, sino que también presentan una excelente resistencia a la corrosión frente a ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, así como una buena resistencia mecánica tras el curado, similar a la de los PRFV tradicionales. Estas excelentes propiedades hacen que los preimpregnados fotocurables sean idóneos para su uso en tanques de almacenamiento de productos químicos y petróleo, tuberías aéreas y subterráneas, etc., permitiendo la fabricación de equipos anticorrosión de excelente rendimiento.
1. Aplicación de revestimiento anticorrosión en tanques de almacenamiento de petróleo
En comparación con el proceso de reparación del revestimiento de moldeo por contacto, debido a que el preimpregnado fotopolimerizable se puede prefabricar en láminas o rollos, y tiene películas plásticas en las superficies superior e inferior, la volatilización del solvente durante la construcción es relativamente pequeña, lo que mejora considerablemente el entorno de construcción y la seguridad. El preimpregnado fotopolimerizable sin curar es blando y se puede cortar o adaptar según las necesidades del proyecto y luego aplicar directamente. Se cura con luz UV. El tiempo de curado es de solo 10 a 20 minutos. Es menos afectado por el medio ambiente y se puede utilizar durante todo el año. La construcción se puede poner en uso inmediatamente después del curado, lo que reduce considerablemente el tiempo de construcción y los costos de mano de obra.
En la gasolinera PetroChina Chongming n.° 3, se utilizó el preimpregnado fotocurable de MERICAN 9505 para renovar el revestimiento del tanque de almacenamiento de petróleo. Las condiciones de construcción pertinentes se muestran en la figura siguiente. Su dureza alcanza los 60 y presenta una buena resistencia a la corrosión.
2. Aplicación anticorrosión en tuberías de perforación direccional
La perforación direccional es un proceso de construcción de tuberías en la industria de la ingeniería. Se utiliza ampliamente en la construcción de oleoductos, gasoductos y algunas redes municipales. Proteger la capa exterior anticorrosiva durante la perforación direccional de tuberías siempre ha sido un problema complejo en este campo. La mayoría de las tuberías utilizadas en la perforación direccional son flexibles, y la dureza de la capa anticorrosiva en la superficie del cuerpo de la tubería es insuficiente. Durante el proceso de arrastre, la capa anticorrosiva suele agrietarse o el borde del material de reparación se deforma o se rompe, lo que afecta la eficacia anticorrosiva y pone en grave peligro la seguridad de la tubería. Ante estos problemas, se puede utilizar un preimpregnado fotocurable como capa protectora de la capa exterior de la tubería. Sus principales características son su alta dureza, resistencia al rayado y a la fricción, lo que permite una protección eficaz de la capa anticorrosiva.
La comparación de la funda protectora fotopolimerizable antes y después del uso de la tubería de perforación direccional se muestra en la siguiente figura:
De la comparación se desprende claramente que la capa de preimpregnado fotocurado tiene un buen efecto protector sobre la tubería y mejora su resistencia a la corrosión.
3. Aplicación anticorrosiva en la cubierta de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas.
La mayoría de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas son de acero. Debido a que el petróleo y el gas suelen contener sustancias corrosivas, la corrosión de los tanques metálicos es muy grave. Por ejemplo, bajo la acción de altas temperaturas en el tanque, los gases nocivos como el oxígeno disuelto, el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono se volatilizan y causan una fuerte corrosión en la parte superior del tanque, provocando graves daños que no solo causan enormes pérdidas de petróleo y gas, sino que también aumentan el riesgo para la seguridad. Para el uso seguro de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas, se requiere un mantenimiento o reemplazo frecuente de la parte superior del tanque. El método tradicional de reparación de la parte superior del tanque consiste en reemplazar la placa de acero metálica, lo que requiere detener el tanque, limpiarlo, que la unidad de construcción formule medidas de seguridad y que el departamento de seguridad apruebe cada capa. El período de construcción es largo y el costo de reparación es alto. Sin embargo, utilizando preimpregnados de curado por luz, la parte superior del tanque existente se utiliza como plantilla, se diseña y corta en el sitio y se une a la parte superior metálica original para formar una sola pieza. Al mantener la resistencia original de la parte superior del tanque, se multiplica la resistencia de la capa compuesta, lo que permite utilizarla como una nueva solución para la reparación de techos de tanques de almacenamiento de petróleo y gas.
Además de las aplicaciones anticorrosivas ya mencionadas, los preimpregnados fotopolimerizables también se pueden utilizar en revestimientos de piscinas subterráneas, tuberías, depósitos de residuos, cubiertas de barcos y renovación de centrales eléctricas. Actualmente, la mayoría de las láminas de preimpregnados fotopolimerizables disponibles en el mercado son importadas y su elevado coste limita su aplicación. Sin embargo, gracias al apoyo estatal, la atención del mercado y el aumento de la inversión en investigación y desarrollo, cada vez habrá más tipos de láminas de preimpregnados fotopolimerizables de fabricación nacional que se utilizarán en diversos campos.
Fecha de publicación: 25 de mayo de 2022
