El preimpregnado fotocurable no solo ofrece una buena manejabilidad en la construcción, sino que también presenta una excelente resistencia a la corrosión frente a ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos comunes, así como una buena resistencia mecánica tras el curado, similar a la del FRP tradicional. Estas excelentes propiedades hacen que los preimpregnados fotocurables sean idóneos para tanques de almacenamiento de productos químicos y petróleo, tuberías superficiales y subterráneas, etc., para la fabricación de equipos anticorrosivos de alto rendimiento.
1. Aplicación de revestimiento anticorrosivo en tanques de almacenamiento de petróleo
En comparación con el proceso de reparación de revestimientos mediante moldeo por contacto, el preimpregnado fotocurable, al poder prefabricarse en láminas o rollos y contar con películas plásticas en sus superficies superior e inferior, reduce considerablemente la volatilización de solventes durante la construcción, lo que mejora significativamente el entorno y la seguridad en la obra. El preimpregnado fotocurable sin curar es blando y puede cortarse o troquelarse según las necesidades del proyecto para su aplicación directa. Su curado mediante luz UV es de tan solo 10 a 20 minutos. Es menos susceptible a las condiciones ambientales y puede utilizarse durante todo el año. Su puesta en servicio inmediata tras el curado reduce considerablemente el tiempo de construcción y los costos laborales.
En la estación de servicio PetroChina Chongming n.° 3, se utilizó el preimpregnado fotocurable MERICAN 9505 para renovar el revestimiento del tanque de almacenamiento de petróleo. Las condiciones de construcción se muestran en la figura a continuación. Alcanza una dureza de 60 y presenta una buena resistencia a la corrosión.
2. Aplicación anticorrosiva en tuberías de perforación direccional
La perforación direccional es un proceso de construcción de tuberías en la industria de la ingeniería. Se utiliza ampliamente en la construcción de oleoductos, gasoductos y algunos gasoductos municipales. Proteger la cubierta exterior anticorrosiva durante la perforación direccional siempre ha sido un desafío en este campo. En la mayoría de los cruces de perforación direccional se utilizan tuberías flexibles, cuya capa anticorrosiva superficial suele ser insuficiente. Durante el arrastre, esta capa se agrieta con frecuencia o los bordes del material de reparación se deforman o se rompen, lo que afecta su eficacia anticorrosiva y compromete seriamente la seguridad de la tubería. Ante estos problemas, el preimpregnado fotocurable se puede utilizar como capa protectora exterior. Sus principales características son su alta dureza, resistencia al rayado y a la fricción, lo que permite una protección eficaz de la capa anticorrosiva.
En la siguiente figura se muestra la comparación de la funda protectora fotocurable antes y después del uso de la tubería de perforación direccional:
Como se puede apreciar claramente en la comparación, la capa de preimpregnado fotocurado tiene un buen efecto protector sobre la tubería y mejora su resistencia a la corrosión.
3. Aplicación anticorrosiva en el techo de tanques de almacenamiento de petróleo y gas
La mayoría de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas son de acero. Debido a que el petróleo y el gas suelen contener sustancias corrosivas, la corrosión de los tanques metálicos es muy grave. Por ejemplo, bajo la acción de altas temperaturas en el interior del tanque, gases nocivos como el oxígeno disuelto, el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono se volatilizan y provocan una fuerte corrosión en la parte superior, causando graves daños y, por consiguiente, enormes pérdidas de petróleo y gas, además de aumentar el riesgo para la seguridad. Para garantizar el uso seguro de los tanques de almacenamiento de petróleo y gas, se requiere mantenimiento o reemplazo frecuente de la parte superior. El método tradicional de reparación consiste en reemplazar la placa de acero del techo, lo que implica detener el tanque, limpiarlo, que la unidad de construcción formule medidas de seguridad y que el departamento de seguridad apruebe cada capa. El proceso es largo y el costo de la reparación es elevado. Sin embargo, mediante el uso de preimpregnados fotocurables, se utiliza la parte superior del tanque existente como plantilla, se diseña y corta in situ y se une a la parte superior original para formar una sola pieza. Partiendo de la base de mantener la resistencia original de la parte superior del tanque, la resistencia de la capa compuesta se multiplica y puede utilizarse como una nueva solución para la reparación de techos de tanques de almacenamiento de petróleo y gas.
Además de los campos anticorrosivos ya mencionados, los preimpregnados fotocurables también se utilizan en otros ámbitos, como revestimientos de piscinas subterráneas, tuberías subterráneas, tanques de almacenamiento en vertederos, cubiertas de barcos y renovación de centrales eléctricas. Actualmente, la mayoría de las láminas de preimpregnado fotocurables del mercado son importadas y su elevado coste limita su aplicación. Sin embargo, gracias al apoyo estatal, la atención del mercado y el aumento de la inversión en investigación y desarrollo, cada vez habrá más tipos de láminas de preimpregnado fotocurables de fabricación nacional que se utilicen en diversos sectores.
Fecha de publicación: 25 de mayo de 2022
