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Agregar perlas de vidrio huecas a los productos de caucho puede aportar muchas ventajas:
1. Reducción de peso
Los productos de caucho también se orientan hacia la ligereza y la durabilidad, especialmente en la aplicación consolidada de suelas de caucho con microesferas. Partiendo de la densidad convencional de aproximadamente 1,15 g/cm³, se añaden de 5 a 8 partes de microesferas, reduciendo la densidad a 1,0 g/cm³ (lo que comúnmente se conoce como "flotación"). Existe cierto grado de capacidad de I+D por parte de los clientes que, al añadir microesferas, logran una densidad de 0,9 o incluso 0,85 g/cm³, lo que reduce significativamente la densidad del caucho y el peso del calzado en un 20 % en comparación con la situación anterior. Actualmente, algunos clientes con cierta capacidad de I+D consiguen una densidad de 0,9 o incluso 0,85 g/cm³ mediante la adición de microesferas, lo que reduce considerablemente la densidad del caucho y el peso del calzado en un 20 % en las mismas condiciones.
2. Aislamiento térmico
La estructura hueca de las microesferas de vidrio huecas les confiere una baja conductividad térmica, por lo que, al añadirse como relleno de baja conductividad térmica al material de caucho, se puede conseguir un excelente efecto de aislamiento térmico, como en las almohadillas aislantes térmicas, los paneles aislantes térmicos y otros productos similares.
3. Absorción acústica y reducción de ruido
Dentro de las perlas de vidrio huecas hay un gas fino; las ondas sonoras en esta parte se debilitan, y en cierta cantidad, se logra un excelente efecto de absorción de sonido y reducción de ruido.
4. Buena estabilidad dimensional
El material base de las perlas es vidrio con un bajo coeficiente de expansión térmica, buena estabilidad dimensional cuando se somete a un choque térmico; al añadirle material de caucho, se consigue una mejor estabilidad dimensional del producto.

Sugerencias para su uso en el procesamiento:
1. El equipo de procesamiento de productos de caucho generalmente es refinador denso, abridor, extrusor de un solo tornillo, etc., debido a que las perlas son paredes de material de vidrio que pertenecen a partículas rígidas, en el papel de la fuerza de corte mecánica se romperán parcialmente, las perlas perderán su funcionalidad única después de romperse.
2. Las perlas de vidrio huecas tienen diferentes modelos y parámetros correspondientes; elegir las perlas adecuadas según los diferentes equipos y requisitos del producto es extremadamente importante. St. Leite recomienda el uso de HL38, HL42, HL50, HS38 y HS42 en productos de caucho.
3. Cuando se utiliza en la máquina de refinación, hay un rotor en el material de caucho que corta, las perlas no se pueden evitar por la fuerza de corte, por lo que en la medida de lo posible se debe reducir el tiempo de las perlas en el refinado, se recomienda agregarlas al final del refinado para asegurar que las perlas agregadas al refinado de 3 a 5 minutos se puedan dispersar uniformemente; en la máquina de refinación, el espaciado de los rodillos y el tiempo de refinado de la trituración de las perlas tienen un mayor impacto, se recomienda que el espaciado de los rodillos > 2 mm, el tiempo de refinado no debe ser demasiado largo; la fuerza de corte general de la extrusora de un solo tornillo es pequeña, relativamente hablando, el impacto en las microperlas es pequeño, se recomienda aumentar la temperatura de extrusión en 5 ℃, reducir la viscosidad del material es más propicio para el moldeo por extrusión, reducir la rotura de las microperlas.