La adición de microesferas de vidrio huecas a los productos de caucho puede aportar muchas ventajas:
1. Reducción de peso
Los productos de caucho también se orientan hacia la ligereza y la durabilidad, especialmente la aplicación consolidada de suelas de caucho con microesferas. Partiendo de una densidad convencional de aproximadamente 1,15 g/cm³, al añadir entre 5 y 8 partes de microesferas, se reduce a 1,0 g/cm³ (lo que se conoce como "flotar sobre el agua"). Algunos clientes con capacidad de I+D logran, mediante la adición de microesferas, alcanzar una densidad de 0,9 o incluso 0,85 g/cm³, reduciendo significativamente la densidad del caucho y, por consiguiente, el peso del calzado en un 20% aproximadamente. Actualmente, algunos clientes con capacidad de I+D consiguen densidades de 0,9 o incluso 0,85 g/cm³ mediante la adición de microesferas, lo que reduce considerablemente la densidad del caucho y, por consiguiente, el peso del calzado en un 20% aproximadamente.
2. Aislamiento térmico
La estructura hueca de las perlas de vidrio huecas les confiere una baja conductividad térmica, ya que un relleno de baja conductividad térmica añadido al material de caucho puede proporcionar un muy buen efecto de aislamiento térmico, como en las almohadillas de aislamiento térmico, los paneles de aislamiento térmico y otros productos utilizados.
3. Absorción de sonido y reducción de ruido
Dentro de las esferas de vidrio huecas hay una fina capa de gas, lo que debilita las ondas sonoras en esta parte y, en cierta cantidad, produce un excelente efecto de absorción del sonido y reducción del ruido.
4. Buena estabilidad dimensional
El material base de las perlas es vidrio con un bajo coeficiente de dilatación térmica, buena estabilidad dimensional cuando se somete a choque térmico; la adición de material de caucho proporciona al producto una mejor estabilidad dimensional.
Sugerencias para su uso en el procesamiento:
1. Los equipos de procesamiento de productos de caucho suelen ser refinadores densos, abridores, extrusoras de un solo tornillo, etc., ya que las perlas tienen paredes de material vítreo y pertenecen a las partículas rígidas, por lo que, al actuar la fuerza de corte mecánica, se rompen parcialmente y, una vez rotas, pierden su funcionalidad única.
2. Las cuentas de vidrio huecas tienen diferentes modelos y parámetros correspondientes; elegir las cuentas adecuadas según los diferentes requisitos de equipo y producto es extremadamente importante. St. Leite recomienda el uso de HL38, HL42, HL50, HS38 y HS42 en productos de caucho.
3. Al utilizarse en la refinadora, el rotor somete el material de caucho a cizallamiento, formando inevitablemente perlas. Por ello, se recomienda reducir al máximo el tiempo de refinado, añadiendo las perlas durante la última etapa para asegurar una dispersión uniforme tras 3-5 minutos de refinado. En la refinadora, la separación entre rodillos y el tiempo de refinado influyen significativamente en la trituración de las perlas. Se recomienda una separación entre rodillos superior a 2 mm y un tiempo de refinado corto. La fuerza de cizallamiento global de la extrusora de un solo tornillo es pequeña, por lo que su impacto en las microperlas es relativamente bajo. Se recomienda aumentar la temperatura de extrusión en 5 °C para reducir la viscosidad del material, lo que favorece el moldeo por extrusión y minimiza la rotura de las microperlas.
Fecha de publicación: 21 de julio de 2023
