Tubería de epoxi FRP
Descripción del Producto
La tubería de epoxi FRP se conoce formalmente como tubería de epoxi reforzada con fibra de vidrio (GRE). Se trata de una tubería de material compuesto de alto rendimiento, fabricada mediante un proceso de bobinado de filamentos o similar, con fibras de vidrio de alta resistencia como material de refuerzo y resina epoxi como matriz. Sus principales ventajas incluyen una excelente resistencia a la corrosión (lo que elimina la necesidad de recubrimientos protectores), ligereza combinada con alta resistencia (lo que simplifica la instalación y el transporte), conductividad térmica extremadamente baja (lo que proporciona aislamiento térmico y ahorro de energía) y una pared interior lisa y sin incrustaciones. Estas cualidades la convierten en el sustituto ideal de las tuberías tradicionales en sectores como el petrolero, el químico, la ingeniería naval, el aislamiento eléctrico y el tratamiento de aguas.
Características del producto
La tubería de epoxi FRP (epoxi reforzado con fibra de vidrio o GRE) ofrece una combinación superior de propiedades en comparación con los materiales tradicionales:
1. Resistencia excepcional a la corrosión
- Inmunidad química: Altamente resistente a una amplia gama de medios corrosivos, incluidos ácidos, álcalis, sales, aguas residuales y agua de mar.
- Sin mantenimiento: no requiere recubrimientos protectores internos o externos ni protección catódica, lo que elimina fundamentalmente el mantenimiento y los riesgos relacionados con la corrosión.
2. Peso ligero y alta resistencia.
- Densidad reducida: pesa solo entre 1/4 y 1/8 del tubo de acero, lo que simplifica drásticamente la logística, el levantamiento y la instalación, lo que reduce los costos generales del proyecto.
- Resistencia mecánica superior: posee alta resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto, capaz de soportar altas presiones operativas y cargas externas.
3. Excelentes características hidráulicas
- Diámetro interior liso: la superficie interior tiene un factor de fricción muy bajo, lo que reduce significativamente la pérdida de carga del fluido y el consumo de energía de bombeo en comparación con las tuberías de metal.
- Sin incrustaciones: la pared lisa resiste la adherencia de incrustaciones, sedimentos y bioincrustaciones (como el crecimiento marino), manteniendo una alta eficiencia de flujo a lo largo del tiempo.
4. Propiedades térmicas y eléctricas
- Aislamiento térmico: presenta una conductividad térmica extremadamente baja (aproximadamente el 1% del acero), lo que proporciona un excelente aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor del fluido transportado.
- Aislamiento eléctrico: ofrece propiedades de aislamiento eléctrico superiores, lo que lo hace seguro y adecuado para su uso en entornos de energía y comunicaciones.
5. Durabilidad y bajo costo del ciclo de vida
- Larga vida útil: diseñado para una vida útil de 25 años o más en condiciones normales de funcionamiento.
- Mantenimiento mínimo: Debido a su resistencia a la corrosión y a la formación de incrustaciones, el sistema prácticamente no requiere mantenimiento de rutina, lo que resulta en un bajo costo general del ciclo de vida.
Especificaciones del producto
| Especificación | Presión | Espesor de la pared | Diámetro interior de la tubería | Longitud máxima |
|
| (Mpa) | (milímetros) | (milímetros) | (metro) |
| DN40 | 7.0 | 2.00 | 38.10 | 3 |
| 8.5 | 2.00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2.50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3.00 | 38.10 | 3 | |
| DN50 | 3.5 | 2.00 | 49,50 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 49,50 | 3 | |
| 8.5 | 2.50 | 49,50 | 3 | |
| 10.0 | 3.00 | 49,50 | 3 | |
| 12.0 | 3.50 | 49,50 | 3 | |
| DN65 | 5.5 | 2.50 | 61.70 | 3 |
| 8.5 | 3.00 | 61.70 | 3 | |
| 12.0 | 4.50 | 61.70 | 3 | |
| DN80 | 3.5 | 2.50 | 76.00 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 76.00 | 3 | |
| 7.0 | 3.00 | 76.00 | 3 | |
| 8.5 | 3.50 | 76.00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76.00 | 3 | |
| 12.0 | 5.00 | 76.00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101.60 | 3 |
| 5.5 | 3.00 | 101.60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101.60 | 3 | |
| 8.5 | 5.00 | 101.60 | 3 | |
| 10.0 | 5.50 | 101.60 | 3 | |
| DN125 | 3.5 | 3.00 | 122,50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122,50 | 3 | |
| 7.0 | 5.00 | 122,50 | 3 | |
| DN150 | 3.5 | 3.00 | 157.20 | 3 |
| 5.5 | 5.00 | 157.20 | 3 | |
| 7.0 | 5.50 | 148,50 | 3 | |
| 8.5 | 7.00 | 148,50 | 3 | |
| 10.0 | 7.50 | 138.00 | 3 | |
| DN200 | 3.5 | 4.00 | 194.00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 | 194.00 | 3 | |
| 7.0 | 7.50 | 194.00 | 3 | |
| 8.5 | 9.00 | 194.00 | 3 | |
| 10.0 | 10.50 | 194.00 | 3 | |
| DN250 | 3.5 | 5.00 | 246.70 | 3 |
| 5.5 | 7.50 | 246.70 | 3 | |
| 8.5 | 11.50 | 246.70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5.50 | 300.00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300.00 | 3 | |
| Nota: Los parámetros de la tabla son solo de referencia y no sirven como base para el diseño ni la aceptación. Los diseños detallados pueden prepararse por separado según lo requiera el proyecto. | ||||
Aplicaciones del producto
- Líneas de transmisión de alto voltaje: se utilizan como conductos de protección para cables de alimentación de alto voltaje subterráneos o submarinos.
- Centrales eléctricas/subestaciones: se emplean para proteger los cables eléctricos y de control dentro de la central de la corrosión ambiental y los daños mecánicos.
- Protección de cables de telecomunicaciones: Se utilizan como conductos para proteger cables de comunicación sensibles en estaciones base o redes de fibra óptica.
- Túneles y puentes: se instalan para tender cables en entornos de difícil navegación o con condiciones complejas, como entornos corrosivos o de alta humedad.
Además, las tuberías epóxicas de FRP (GRE) se utilizan ampliamente en plantas industriales como tuberías de proceso para el transporte de líquidos químicos altamente corrosivos y aguas residuales. En el desarrollo de yacimientos petrolíferos, se emplean en aplicaciones de alta corrosión, como líneas de recolección de crudo, líneas de inyección de agua/polímeros e inyección de CO₂. En la distribución de combustibles, son el material ideal para tuberías subterráneas de gasolineras y muelles de terminales petroleras. Además, son la opción preferida para agua de refrigeración de agua de mar, líneas de extinción de incendios y líneas de descarga de alta presión y salmuera en plantas de desalinización.
