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Roving directo para LFT

Breve descripción:

1. Está recubierto con un encolado a base de silano compatible con resinas PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS y POM.
2. Ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, electromecánica, electrodomésticos, construcción, electrónica y eléctrica, y aeroespacial.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Roving directo para LFT
Direct Roving para LFT está recubierto con un encolado a base de silano compatible con resinas PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS y POM.

Características
●Baja pelusa
●Excelente compatibilidad con múltiples resinas termoplásticas.
●Buena propiedad de procesamiento
●Excelente propiedad mecánica del producto compuesto final

fdgdf

Solicitud
Se utiliza ampliamente en aplicaciones automotrices, de construcción, deportivas, eléctricas y electrónicas.

treywtr

Lista de productos

Artículo

Densidad lineal

Compatibilidad de resinas

Características

Uso final

BHLFT-01D 400-2400 PP Buena integridad Excelente procesamiento y propiedad mecánica, color claro extinto.
BHLFT-02D 400-2400 PA, TPU Baja pelusa Excelente procesamiento y propiedad mecánica, diseñado para el proceso LFT-G
BHLFT-03D 400-3000 PP Buena dispersión Especialmente diseñado para el proceso LFT-D y ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices, de construcción, deportivas, eléctricas y electrónicas.
Identificación
Tipo de vidrio

E

Roving directo

R

Diámetro del filamento, μm 400 600 1200 2400 3000
Densidad lineal, tex 16 14 17 17 19
Parámetros técnicos

Densidad lineal (%)

Contenido de humedad (%)

Tamaño Contenido (%)

Resistencia a la rotura (N/Tex)

ISO1889

ISO3344

ISO1887

IS03341

±5

≤0,10

0,55 ± 0,15

≥0,3

Proceso LFT

Los pellets de polímero LFT-D y la fibra de vidrio se introducen en una extrusora de doble tornillo, donde se funde el polímero y se forma el compuesto. Posteriormente, el compuesto fundido se moldea directamente en las piezas finales mediante un proceso de moldeo por inyección o compresión.

zuoto (1)

LFT-G: El polímero termoplástico se calienta hasta su fase fundida y se bombea al cabezal de la matriz. La mecha continua se estira a través de una matriz de dispersión para asegurar la completa impregnación de la fibra de vidrio y el polímero, y obtener varillas consolidadas. Tras el enfriamiento, la varilla se trocea en gránulos reforzados.

zuoto (2)


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