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Compuesto de moldeo de fibra de vidrio fenólica a granel

Breve descripción:

Este material está hecho de resina fenólica mejorada impregnada con fibra de vidrio libre de álcalis, ideal para productos de termoformado. Presenta alta resistencia mecánica, buenas propiedades aislantes, resistencia a la corrosión, resistencia a la humedad y al moho, componentes ligeros y otras características. Es adecuado para componentes mecánicos de alta resistencia, componentes eléctricos de formas complejas, componentes de radio, componentes mecánicos y eléctricos de alta resistencia, rectificadores (conmutadores), etc., y posee buenas propiedades eléctricas, especialmente en zonas cálidas y húmedas.


  • Especificación:Varios
  • Nombre:Compuesto de moldeo de la serie BMC
  • Materia prima:nuevo material compuesto
  • Características:Peso ligero, resistencia a la corrosión, buen aislamiento, etc.
  • Solicitud:Ampliamente utilizado en electrodomésticos y aparatos electrónicos, fabricación de automóviles, instrumentación, artículos sanitarios y otras industrias.
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Introducción del producto
    El compuesto de moldeo de fibra de vidrio fenólica a granel es un compuesto de moldeo termoendurecible hecho de resina fenólica como material base, reforzado con fibra de vidrio y fabricado mediante impregnación, mezcla y otros procesos. Su composición suele incluir resina fenólica (aglutinante), fibra de vidrio (material de refuerzo), carga mineral y otros aditivos (como retardantes de llama, desmoldantes, etc.).

    compuesto de fibra de vidrio fenólica

    Características de rendimiento
    (1) Excelentes propiedades mecánicas
    Alta resistencia a la flexión: algunos productos pueden alcanzar los 790 MPa (superando ampliamente el estándar nacional ≥ 450 MPa).
    Resistencia al impacto: resistencia al impacto con entalla ≥ 45 kJ/m², adecuada para piezas sujetas a cargas dinámicas.
    Resistencia al calor: temperatura resistente al calor de Martin ≥ 280 ℃, buena estabilidad dimensional a altas temperaturas, adecuado para aplicaciones ambientales de alta temperatura.
    (2) Propiedades de aislamiento eléctrico
    Resistividad superficial: ≥1×10¹² Ω, resistividad volumétrica ≥1×10¹⁰ Ω-m, para satisfacer las altas necesidades de aislamiento.
    Resistencia al arco: algunos productos tienen un tiempo de resistencia al arco ≥180 segundos, adecuado para componentes eléctricos de alto voltaje.
    (3) Resistencia a la corrosión y retardancia de llama
    Resistencia a la corrosión: resistente a la humedad y al moho, adecuado para ambientes cálidos y húmedos o químicamente corrosivos.
    Grado ignífugo: algunos productos han alcanzado el grado UL94 V0, no combustible en caso de incendio, con baja emisión de humo y no tóxico.
    (4) Adaptabilidad del procesamiento
    Método de moldeo: admite moldeo por inyección, moldeo por transferencia, moldeo por compresión y otros procesos, adecuado para componentes estructurales complejos.
    Baja contracción: contracción de moldeo ≤ 0,15%, alta precisión de moldeo, lo que reduce la necesidad de posprocesamiento.

    Compuesto de moldeo fenólico reforzado con fibra de vidrio

    Parámetros técnicos
    Los siguientes son algunos de los parámetros técnicos de productos típicos:

    Artículo Indicador
    Densidad (g/cm³) 1,60~1,85
    Resistencia a la flexión (MPa) ≥130~790
    Resistividad superficial (Ω) ≥1×10¹²
    Factor de pérdida dieléctrica (1 MHz) ≤0,03~0,04
    Absorción de agua (mg) ≤20

    Aplicaciones

    1. Industria electromecánica: Fabricación de piezas aislantes de alta resistencia como carcasas de motores, contactores, conmutadores, etc.
    2. Industria automotriz: se utiliza en piezas de motor, piezas de estructura de carrocería, para mejorar la resistencia al calor y el peso ligero.
    3. Aeroespacial: piezas estructurales resistentes a altas temperaturas, como piezas de cohetes.
    4. Aparatos electrónicos y eléctricos: piezas de aislamiento de alto voltaje, carcasas de interruptores, para cumplir con los requisitos de resistencia al fuego y rendimiento eléctrico.

    Aplicaciones-3

    Precauciones de procesamiento y almacenamiento
    Proceso de prensado: temperatura 150 ± 5 ℃, presión 18-20 Mpa, tiempo 1 ~ 1,5 min/mm.
    Condiciones de almacenamiento: Proteger de la luz y la humedad, período de almacenamiento ≤ 3 meses, hornear a 90 ℃ durante 2 a 4 minutos después de la humedad.


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