En los últimos dos años, impulsados por la evolución tecnológica de los materiales de protección contra fugas térmicas para baterías de nueva energía, los clientes exigen cada vez más un mejor rendimiento de aislamiento térmico junto con una resistencia a la ablación similar a la cerámica, una propiedad clave para soportar el impacto de las llamas.
Por ejemplo, algunas aplicaciones requieren temperaturas de ablación con llama frontal de 1200 °C, manteniendo temperaturas en la parte posterior por debajo de 300 °C. En materiales aeroespaciales, la ablación con llama de acetileno frontal a 3000 °C exige temperaturas en la parte posterior inferiores a 150 °C. Un desafío particular es la mayor demanda de rendimiento de compresión en la espuma de silicona ceramicizada, que requiere una baja deformación permanente por compresión y una excelente retención del aislamiento térmico a altas temperaturas. Estos materiales, en conjunto, presentan nuevas demandas de aislamiento térmico para la tecnología de ceramicización.
Requisitos de desempeño específicos (solo como referencia):
Calentar la muestra en una plataforma calefactora como se muestra a continuación. Mantener la superficie caliente a 600 ± 25 °C durante 10 minutos. Aplicar una tensión de 0,8 ± 0,05 MPa a la temperatura de prueba, asegurándose de que la temperatura de la superficie posterior se mantenga por debajo de 200 °C.
Hoy resumimos estos puntos para su referencia.
1. Silicato de calcio sintético: relleno blanco para aislamiento térmico
El silicato de calcio sintético se presenta en dos formas: estructuras porosas/esféricas y estructuras fibrosas similares a fibras cerámicas. A pesar de sus diferencias compositivas y morfológicas, ambas son excelentes rellenos blancos de aislamiento térmico resistentes a altas temperaturas.
La fibra sintética de silicato de calcio es respetuosa con el medio ambiente ymaterial de aislamiento térmico seguroResistente a altas temperaturas de hasta 1200-1260 °C. El polvo de fibra sintética de silicato de calcio, especialmente procesado, puede utilizarse como material reforzado con fibra para aislamiento a altas temperaturas.
El silicato de calcio sintético, poroso o esférico, se caracteriza por su alta blancura, fácil incorporación, una rica estructura nanoporosa, valores de absorción de aceite ultraaltos (hasta 400 o superiores) y ausencia de bolas de escoria o partículas grandes. Tiene aplicaciones probadas en aislamientos resistentes a altas temperaturas y paneles ignífugos, demostrando su viabilidad para su incorporación en materiales ceramicizados resistentes a la ablación para proporcionar aislamiento a altas temperaturas.
Otras aplicaciones incluyen: aditivos líquidos en polvo, recubrimientos en polvo aislantes de alta temperatura, portadores adsorbentes de perfumes, agentes antigoteo, materiales de fricción de pastillas de freno, caucho de silicona de baja presión y aceite de silicona autodescomponible, rellenos de papel, etc.
2. Silicato de magnesio y aluminio poroso en capas– Aislamiento térmico y resistencia a altas temperaturas
Este mineral de silicato requiere calcinación a alta temperatura con una refractariedad de hasta 1200 °C. Compuesto principalmente de silicato de magnesio y aluminio, presenta una rica estructura porosa estratificada que ofrece alta resistencia de adhesión, excelente resistencia al agua, mayor duración refractaria y alta rentabilidad.
Sus principales funciones incluyen aislamiento a altas temperaturas, reducción de densidad, mayor refractariedad, mayor resistencia a la ablación y mejor aislamiento térmico para capas y revestimientos de carbono. Sus aplicaciones incluyen materiales aislantes cerámicos, recubrimientos ignífugos de alta calidad, materiales aislantes refractarios y materiales aislantes térmicos resistentes a la ablación.
3. Microesferas cerámicas: resistencia a altas temperaturas, aislamiento térmico y resistencia a la compresión.
Las microesferas huecas de vidrio son, sin duda, excelentes materiales de aislamiento térmico, pero su resistencia a la temperatura es insuficiente. Sus puntos de reblandecimiento suelen oscilar entre 650 y 800 °C, con temperaturas de fusión entre 1200 y 1300 °C. Esto limita su aplicación a escenarios de aislamiento térmico a baja temperatura. En condiciones de temperatura más altas, como la ceramicización y la resistencia a la ablación, se vuelven ineficaces.
Nuestras microesferas cerámicas huecas resuelven este problema. Compuestas principalmente de aluminosilicato, ofrecen resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento térmico, alta refractariedad y una resistencia superior a la fractura. Sus aplicaciones incluyen aditivos cerámicos de silicona, materiales aislantes refractarios, aditivos de alta temperatura para resinas orgánicas y aditivos de caucho resistentes a altas temperaturas. Los sectores clave incluyen la industria aeroespacial, la exploración submarina, los materiales compuestos, los recubrimientos, el aislamiento refractario, la industria petrolera y los materiales aislantes.
Se trata de un micropolvo esférico hueco más resistente al calor, extremadamente fácil de incorporar (a diferencia de las microesferas huecas de vidrio, que requieren predispersión o modificación para su correcta adición) y presenta una excelente resistencia al agrietamiento. Su característica distintiva es que es un material de superficie abierta que no flota en el agua, lo que facilita su espesamiento y sedimentación.
Además, una breve mención depolvo de aerogel—un material aislante sintético de sílice porosa. El aerogel es ampliamente reconocido como un excelente aislante térmico, disponible en variantes hidrofóbicas e hidrofílicas. Esto permite la selección de métodos de tratamiento adecuados según los sustratos de resina, abordando los desafíos del polvo de aerogel en cuanto a dispersión ultraligera y mejorando su dispersabilidad. También existen pastas de aerogel a base de agua para una fácil incorporación en sistemas acuosos.
Las propiedades únicas de aislamiento térmico poroso del polvo de aerogel permiten su aplicación en: – Portadores de aditivos de caucho y plástico – Materiales de aislamiento térmico para baterías de nueva energía – Recubrimientos de aislamiento de edificios – Fibras textiles de aislamiento térmico – Paneles de aislamiento de edificios – Recubrimientos de aislamiento térmico ignífugos – Adhesivos de aislamiento térmico.
Hora de publicación: 22 de septiembre de 2025
