Métodos para mejorar la estabilidad del estirado y conformado de fibra de vidrio

1. Mejorar la uniformidad de temperatura de la placa de fugas
Optimizar el diseño de la placa del embudo:Asegúrese de que la deformación por fluencia de la placa inferior a alta temperatura sea inferior a 3-5 mm. Según el tipo de fibra, ajuste adecuadamente el diámetro, la longitud y la separación de las aberturas, así como la estructura inferior de la placa del embudo, para mejorar la uniformidad de la distribución de la temperatura.
Ajuste de los parámetros adecuados de la placa del embudo:Ajuste la temperatura en la parte inferior del plato del embudo para que sea más uniforme, mejorando así la calidad intrínseca de la materia prima.fibra de vidrio.
2. Controlar la tensión superficial
Ajuste los parámetros que afectan a la tensión:
Diámetro del orificio de fuga: reducir el diámetro del orificio de fuga puede reducir la relación de tiro, reduciendo así la tensión.
Temperatura de estirado: dentro del rango de temperatura adecuado, aumentar la temperatura de estirado puede reducir la tensión.
Velocidad de dibujo: la velocidad de dibujo es directamente proporcional a la tensión; reducir la velocidad de dibujo puede reducir eficazmente la tensión.
Cómo afrontar el dibujo a alta velocidad:Para aumentar la producción, se suele utilizar el estirado a alta velocidad, lo que incrementa la tensión. Este aumento de tensión puede compensarse parcialmente elevando la temperatura de la placa de fugas o mediante el enfriamiento forzado de las raíces del filamento.
3. Aumentar la refrigeración
Método de enfriamiento:
El enfriamiento inicial depende en gran medida de la radiación, predominando la convección lejos de la fuga. El enfriamiento desempeña un papel fundamental en la estabilidad del estirado y conformado de la fibra.
Ajuste del agua de refrigeración, del agua pulverizada, del aire acondicionado y de otros medios para mejorar la eficiencia de la refrigeración.
Ajuste de las aletas de refrigeración: Las aletas de refrigeración se encuentran entre las fibras, a unos milímetros por debajo de la placa del embudo, y pueden moverse verticalmente o inclinarse en un ángulo ajustable para modificar la refrigeración radiativa delfibras, ayudando a regular localmente la distribución de temperatura de la placa del embudo.
Optimización del agua de pulverización: Reducir el tamaño de las partículas del agua pulverizada e incrementar la cantidad de agua vaporizada permite absorber más calor radiante. La forma de la boquilla, la instalación, la capacidad de penetración del agua y la cantidad de pulverización influyen significativamente en la refrigeración de la tela y en la reducción de la temperatura ambiente.
Ajuste del flujo de aire acondicionado: Ajuste razonablemente la dirección y el ángulo del flujo de aire acondicionado para evitar que la temperatura desigual del aire alrededor de la placa de fuga sea succionada hacia el área de presión negativa, a fin de mantener la estabilidad del proceso de trefilado.
Mediante las medidas anteriores, se garantiza la estabilidad defibra de vidrioEl proceso de dibujo puede mejorarse eficazmente, aumentando así la calidad del producto final.