Fibra de vidrio: propiedades, procesos, mercados

Composición y características de fibra de vidrio
Los componentes principales son sílice, alúmina, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc. Según la cantidad de contenido de álcali en el vidrio, se puede dividir en:
①,fibra de vidrio no alcalino(óxido de sodio 0% ~ 2%, es un vidrio de borosilicato de aluminio)
②, fibra de vidrio alcalino medio (óxido de sodio 8% ~ 12%, es vidrio de silicato de refresco sin boro o boro) y vaso de silicato de refresco) y de borón) yfibra de vidrio alcalino(El óxido de sodio 13% o más es vidrio de silicato de soda-lima).
Características: fibra de vidrio que las fibras orgánicas, alta temperatura, no combustible, resistencia a la corrosión, aislamiento de calor, aislamiento del sonido, alta resistencia a la tracción, buen aislamiento eléctrico. Pero quebradiza, pobre resistencia a la abrasión. Utilizado en la fabricación de plásticos reforzados o caucho reforzado, ya que un material de refuerzo de fibra de vidrio tiene las siguientes características:
①, alta resistencia a la tracción, pequeño alargamiento (3%).
②, alto coeficiente de elasticidad, buena rigidez.
③, alto alargamiento dentro del límite elástico y alta resistencia a la tracción, por lo que absorbe la energía de gran impacto.
④, fibra inorgánica, no combustible, buena resistencia química.
⑤, la absorción de agua es pequeña.
⑥, la estabilidad de la escala y la resistencia al calor son buenas.
⑦, buena procesabilidad, se puede convertir en hilos, paquetes, fieltro, telas y otras formas diferentes de productos.
⑧, transparente y transmitible con luz.
⑨, buena adhesión a la resina.
⑩, económico.
⑪, no es fácil de quemar, se puede derretir en cuentas vidriosas a alta temperatura.

Proceso de producción defibra de vidrio
Hay dos tipos de proceso de producción de fibra de vidrio:
Dos molduras: método de dibujo de crisol
Moldado único: método de dibujo del horno de piscina
Proceso de método de dibujo de alambre de crisol, la primera materia prima de vidrio se derritió a alta temperatura en una bola de vidrio, y luego la segunda fusión de la bola de vidrio, dibujo de alta velocidad hecho de seda cruda de fibra de vidrio. Este proceso tiene un alto consumo de energía, proceso de moldeo inestable, baja productividad de mano de obra y otras desventajas, básicamente eliminadas por grandes fabricantes de fibra de vidrio.
Método de dibujo de alambre de horno de piscina de clorito y otras materias primas en el horno fundido en una solución de vidrio, excluyendo burbujas de aire a través del camino transportado a la placa de fuga porosa, dibujo de alta velocidad hecho de filamentos de fibra de vidrio. El horno se puede conectar a través de múltiples vías a cientos de placas de fuga para la producción simultánea. Este proceso es simple, el ahorro de energía, el moldeo estable, la alta eficiencia y el alto rendimiento, para facilitar la producción totalmente automatizada a gran escala, se convierte en la corriente principal del proceso de producción internacional, con el proceso de producción de fibra de vidrio representó más del 90% de la producción global.

Mercado de fibra de vidrio
Según las diferentes materias primas seleccionadas para la producción, la fibra de vidrio se puede dividir en no alcalí, medio alcalino,Alkali alto y fibra de vidrio especial; Según la apariencia diferente de la fibra, la fibra de vidrio se puede dividir en fibra de vidrio continua, fibra de vidrio de longitud fija, lana de vidrio; Según las diferencias en el diámetro de los monofilamentos, la fibra de vidrio se puede dividir en fibras ultrafinas (diámetro de menos de 4 μm), fibras superiores (diámetro de 3 ~ 10 μm), fibras intermedias (diámetro de) mayores que 20 μm), fibras de coarso (diámetro de aproximadamente 30 μm). Según el rendimiento diferente de la fibra, la fibra de vidrio se puede dividir en fibra de vidrio ordinaria, ácido fuerte y fibra de vidrio resistente a álcali, fibra de vidrio resistente a ácido fuerte,fibra de vidrio resistente a la temperatura alta, fibra de vidrio de alta resistencia, etc.