A la mecha de fibra de vidrio tejida con una variedad de tejidos de fibra de vidrio.
(1)Tejido de fibra de vidrio
La tela de fibra de vidrio se divide en dos categorías: no alcalina y de alcalinidad media. La tela de vidrio se utiliza principalmente en la producción de diversos laminados de aislamiento eléctrico, placas de circuitos impresos, cascos de vehículos, tanques de almacenamiento, embarcaciones, moldes, etc. La tela de vidrio de alcalinidad media se utiliza principalmente en la producción de telas para embalaje recubiertas de plástico, así como en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión. Las características de la tela están determinadas por las propiedades de la fibra, la densidad de la urdimbre y la trama, la estructura del hilo y el patrón de tejido. La densidad de la urdimbre y la trama, a su vez, está determinada por la estructura del hilo y el patrón de tejido. La densidad de la urdimbre y la trama, junto con la estructura del hilo, determina las propiedades físicas de la tela, como el peso, el grosor y la resistencia a la rotura. Existen cinco patrones de tejido básicos: tafetán, sarga, satén, canalé y estera.
(2)Cinta de fibra de vidrio
La cinta de fibra de vidrio se divide en dos tipos: con bordes tejidos y sin ellos (cinta de arpillera), siendo el tejido plano el más común. La cinta de vidrio se utiliza frecuentemente en la fabricación de componentes para equipos eléctricos que requieren alta resistencia y buenas propiedades dieléctricas.
(3)tejidos unidireccionales
El tejido unidireccional se compone de hilos gruesos de urdimbre y trama, tejidos en satén roto de cuatro hilos o satén de eje longitudinal. Se caracteriza por su alta resistencia en la dirección de los hilos de urdimbre principales.
(4)Tejido de fibra de vidrio 3D
El tejido de fibra de vidrio tridimensional, en comparación con el tejido plano, evoluciona de una a dos dimensiones a una estructura tridimensional. Esto le confiere al material compuesto, como elemento de refuerzo, una excelente integridad y perfil, mejorando significativamente la resistencia al corte y la tolerancia al daño entre capas. Desarrollado inicialmente para satisfacer las necesidades específicas de los sectores aeroespacial, aeronáutico, armamentístico y naval, entre otros, su aplicación se ha extendido a la automoción, el equipamiento deportivo y el equipamiento médico. Existen cinco categorías principales: tejidos tridimensionales, tejidos tridimensionales de punto, tejidos tridimensionales no tejidos ortogonales y no ortogonales, tejidos tridimensionales tejidos y otras variantes de tejidos tridimensionales. Estos tejidos tridimensionales pueden adoptar formas de bloques, columnas, tubos, conos truncados huecos y secciones transversales de espesor variable.
(5)Tejidos con forma
La forma de la tela, que realza la forma del producto, es muy similar a la del producto final, y debe tejerse en un telar especial. Las telas de forma simétrica incluyen fundas redondas, conos, gorros, telas con forma de mancuerna, etc., y también pueden confeccionarse en cajas, cascos y otras formas asimétricas.
(6)tejidos con núcleo de ranura
El tejido de núcleo ranurado está formado por dos capas paralelas de tela, con tiras verticales longitudinales conectadas por la tela; su sección transversal puede ser triangular o rectangular.
(7)Estera cosida de fibra de vidrio
Conocido como fieltro de punto o tejido, se diferencia de las telas y fieltros comunes en el sentido habitual. La tela cosida más típica consiste en una capa de hilos de urdimbre superpuesta a una capa de hilos de trama, y los hilos de urdimbre y trama se entretejen mediante costura para formar una tela.
Las ventajas de la estera cosida de fibra de vidrio son las siguientes.
① Puede aumentar la resistencia a la tracción máxima de los productos laminados de FRP, la resistencia a la delaminación bajo tensión y la resistencia a la flexión;
② Reducir el peso de los productos de FRP.
③ El nivelado de la superficie alisa la superficie del FRP;
④ Simplificar la operación de laminado manual y mejorar la calidad de los productos de FRP.
Simplifica la operación de colocación manual y mejora la productividad laboral. Este material de refuerzo puede ser fibra de vidrio pultruida y RTM en lugar de estera de filamento continuo, y también puede utilizarse en la producción de tuberías de fibra de vidrio centrífugas para reemplazar la tela en forma de V.
(8)Funda aislante de fibra de vidrio
Trenzados en forma de tubos con mecha de fibra de vidrio. Y recubiertos con material de resina de diversos grados de aislamiento. Existen tubos de fibra de vidrio pintados con resina de PVC, acrílico y silicona.
Fecha de publicación: 16 de enero de 2025
