Aplicación de adhesivos de resina epoxi

Adhesivo de resina epoxiEl adhesivo epoxi, también conocido como adhesivo epoxi, surgió alrededor de 1950, hace poco más de 50 años. Sin embargo, a mediados del siglo XX, se produjeron avances significativos en la investigación básica sobre diversas teorías, química, reología y mecanismos de daño de los adhesivos, lo que permitió un rápido desarrollo de sus propiedades, variedades y aplicaciones. La resina epoxi y su sistema de curado, con su rendimiento único y excelente, junto con el surgimiento continuo de nuevas resinas, agentes de curado y aditivos, se han convertido en una clase importante de adhesivos de alto rendimiento, gran variedad y amplia adaptabilidad.
El adhesivo de resina epoxi, además de no ser adecuado para plásticos no polares como las poliolefinas, presenta excelentes propiedades adhesivas para diversos materiales metálicos como aluminio, acero, hierro y cobre; materiales no metálicos como vidrio, madera y hormigón; y plásticos termoestables como fenólicos, aminos y poliésteres insaturados. Por ello, se le conoce como adhesivo universal. El adhesivo epoxi es un adhesivo estructural de alta resistencia para aplicaciones de resina epoxi.
Clasificación según las condiciones de curación
Adhesivo de curado en frío (sin adhesivo de curado por calor). También se divide en:

• Adhesivo de curado a baja temperatura, temperatura de curado <15 ℃;
• Adhesivo de curado a temperatura ambiente, temperatura de curado 15-40 ℃.
• Adhesivo termocurable. Puede subdividirse en:
• Adhesivo de curado a temperatura media, temperatura de curado de aproximadamente 80-120 ℃;
• Adhesivo de curado a alta temperatura, temperatura de curado > 150 ℃.
• Otras formas de curar adhesivos, como los adhesivos de curado por luz, los adhesivos de curado en superficie húmeda y en agua, y los adhesivos de curado latente.

Los adhesivos epoxi presentan las siguientes ventajas frente a otros tipos de adhesivos:

1. Resina epoxídicaContiene una variedad de grupos polares y un grupo epoxi muy activo, por lo que posee una fuerte fuerza adhesiva con una variedad de materiales polares como metal, vidrio, cemento, madera, plásticos, etc., especialmente aquellos con alta actividad superficial, y al mismo tiempo la resistencia cohesiva del material curado con epoxi también es muy grande, por lo que su fuerza adhesiva es muy alta.
2. Prácticamente no se generan compuestos volátiles de bajo peso molecular durante el curado de la resina epoxi. La contracción volumétrica de la capa adhesiva es mínima, de aproximadamente un 1 % a un 2 %, lo que la convierte en una de las resinas termoestables con menor contracción durante el curado. Tras la adición de carga, esta contracción puede reducirse a menos del 0,2 %. El coeficiente de dilatación lineal del material epoxi curado también es muy bajo. Por consiguiente, la tensión interna es reducida y tiene poco efecto sobre la resistencia de la unión. Además, la fluencia del material epoxi curado es baja, lo que confiere una buena estabilidad dimensional a la capa adhesiva.
3. Existen muchas variedades de resinas epoxi, agentes de curado y modificadores, que pueden formularse de manera razonable y hábil para obtener un adhesivo con la procesabilidad requerida (como curado rápido, curado a temperatura ambiente, curado a baja temperatura, curado en agua, baja viscosidad, alta viscosidad, etc.) y con el rendimiento de uso requerido (como resistencia a altas y bajas temperaturas, alta resistencia mecánica, alta flexibilidad, resistencia al envejecimiento, conductividad eléctrica, conductividad magnética, conductividad térmica, etc.).
4. Con una variedad de sustancias orgánicas (monómero, resina, caucho) e inorgánicas (como cargas, etc.) que presentan buena compatibilidad y reactividad, son fáciles de copolimerizar, reticular, mezclar, rellenar y realizar otras modificaciones para mejorar el rendimiento de la capa adhesiva.
5. Buena resistencia a la corrosión y excelentes propiedades dieléctricas. Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis, sales, disolventes y otros medios. Resistividad volumétrica de 10¹³ a 10¹⁶ Ω·cm, rigidez dieléctrica de 16 a 35 kV/mm.
6. Las resinas epoxi, agentes de curado y aditivos de uso general tienen muchos orígenes, se producen en grandes cantidades, son fáciles de formular, se pueden moldear por presión de contacto y se pueden aplicar a gran escala.

Cómo seleccionarresina epoxídica

Al seleccionar una resina epoxi, hay muchos factores a considerar, entre ellos:

1. Usos: ¿Se puede utilizar el epoxi para fines generales o para aplicaciones más industriales?
2. Vida útil: ¿Cuánto tiempo se debe usar el epoxi antes de que cure?
3. Tiempo de curado: ¿Cuánto tiempo tardará el producto en curarse y estar completamente curado con el epoxi?
4. Temperatura: ¿A qué temperatura funcionará la pieza? Si se desea alguna característica específica, ¿se ha probado el epoxi seleccionado a temperaturas extremas?

Características:

• Sus elevadas propiedades tixotrópicas permiten su aplicación en la construcción de fachadas.
• Características de alta seguridad ambiental (sistema de curado sin disolventes).
• Alta flexibilidad.
• Alta resistencia de unión.
• Alto aislamiento eléctrico.
• Excelentes propiedades mecánicas.
• Excelente resistencia a la temperatura y al agua.
• Excelente estabilidad de almacenamiento, tiempo de almacenamiento de hasta 1 año.

Solicitud:Para la unión de diversos metales y no metales, como imanes, aleaciones de aluminio, sensores, etc.